1.崗位職責：

1.1服從運行工段長、加熱組長領導，業務上聽從熱工工段調火組長指導，完成其交給的工作任務。

1.2認真執行本崗位規程和安全規程。

1.3負責直行、蓄熱室頂部及爐頂空間溫度的測量。負責高低溫號的處理，維護好加熱制度，根據溫度變化及時調整煤氣流量及吸、壓力。

1.4負責K均，K安系數的計算。

1.5負責下一班推焦計劃的編排，并協助交換機工、中控工的工作。

1.6負責蓄熱室測溫走臺，兩叉部進風門擋板、蓋板、預熱器前后閥門管道，放散水封等設備擦試及保養好高溫計。負責本崗位的清潔文明。

2.技術要求：

2.1規定第7、22火道為標準溫度的代表火道。

2.2代表火道溫度根據不同的結焦時間而定。

2.3直行溫度測量時間為4小時一次。

2.4燃燒室任何一點溫度、最高不超過1450℃,最低不低于1100℃。

2.5蓄熱室溫度，最高不超過1320℃，最低不低于1100℃。

2.6直行溫度與標準溫度相差不大于±7℃。

2.7各燃燒室直行與該側直行晝夜平均溫度差不得超過±20℃。(邊爐±30℃)。

2.8變動結焦時間時，直行晝夜平均溫度變動不得超過±60℃，接近極限溫度時上限不超過20℃。

2.9爐頂空間溫度不大于850℃。

2.10停止加熱時停止出爐。下大雨時不測溫，下雪、下小雨是時測溫要有人打傘。

2.11用K均系數來評定直行溫度的均勻性。

K均=

M—一座焦爐的燃燒室數

A機、A焦：機焦側直行溫度超過該側平均溫度±20℃(邊爐±30℃)的個數(計算時緩沖爐、修理爐除外)。

2.12用K安系數來評定直行溫度的穩定性

K安=

N—一晝夜直行溫度的測量次數。

A'機、A'焦焦側直行平均溫度與該側標準溫度相差±7℃以上的次數。

2.13直行溫度測量點，設在代表火道的底部，與燈頭磚的三角地帶。下降時測量。

3.操作細則：

3.1直行溫度測量：

3.1.1按規定時間，交換后5分鐘開始，從交換機端焦側至機側另一端返回交換機端。兩個交換測完。

3.1.2測溫時每分鐘測7—8個火道，每次測量時間6.5—7分鐘。

3.1.3測量完后，按每側測量的不同時間，分段加上冷卻溫度值，計算出機、焦側平均溫度。兩次測的同一火道溫度差±30℃或與標準溫度相差±7℃以上時，要查明原因及時處理。

3.1.4測溫計算結果用仿宋體抄在記錄本上。

3.1.5測溫中遇到出焦不能測時，出完焦后要補測，并按測溫時間換算為20秒溫度。

3.1.6測溫時，遇到火道內冒煙或溫度低不能測時，要在測溫記錄上用規定的符號標明，并及時處理。

符號規定：低溫用“↓”表示，串漏用“→”表示，燃燒不完全用“O”表示。

3.1.7中班計算日K均，K安系數，每班要把加熱制度工藝指標填寫在生產日報上，并計算全日平均值。

3.2蓄熱室頂部溫度測量：

3.2.1每月1日、15日測量兩次蓄熱室頂部溫度，需增減時聽從車間安排。

3.2.2交換后立即開始測量上升氣流蓄熱室。從交換機一端開始，依次測量，每個交換只測一側。

3.2.3所測結果有超過極限溫度時，查找原因及時處理，測得結果填寫在記錄表上，并計算平均值。

3.3爐頂空間溫度的測量：

3.3.1每月測量兩次(結焦時間不變的情況下)，測量炭化室數為一座焦爐兩個炭化室(總炭化室的5%)。

3.3.2在結焦時間達2/3時進行測量。

3.3.3事先將1#除塵口的爐蓋換成帶孔的專用爐蓋，爐蓋上開的孔與炭化室中心吻合，提前20分鐘插入熱電偶(深度1200—1300mm)，不能接觸焦餅。將爐蓋和熱電偶處封嚴，測量時，同時將水銀溫度計放在熱電偶端頭(有補償導線時，水銀溫度計應放在毫伏計接頭處，待溫度穩定后同時讀數)。

爐頂空間溫度=熱電偶溫度+冷端溫度

裝煤后測煤線，出焦前測焦線

3.4光學高溫計及紅外線測溫儀的使用與維護：

3.4.1光學高溫計的電池應保持2—3V。

3.4.2不使用時指針應在零位。取出電池，將高溫計放在箱內。

3.4.3高溫計應定期與標準高溫計校正。每6個月在專用的檢驗設備上進行檢驗，確定修正值，測量時加以修正。

3.4.4嚴禁用高溫計亂測其它發光物體。

3.4.5高溫計存放時，勿受高溫和過冷的刺激，最好保持在20℃左右，以免內部磁鐵受損。

3.4.6當滑線電阻盤向右旋轉到盡頭，指針達不到滿刻度值時或讀數逐漸下降時，說明電池容量不足應及時更換。

3.4.7旋轉滑線電阻時，用力要均勻，以免燈絲損壞。

3.4.8紅外線測溫儀

3.5當班應檢查燃燒室各火道的燃燒情況，發現下列問題應及時處理：

3.5.1大部分燃燒室燃燒不完全，應檢查煤氣壓力，流量是否有顯著的增加或煙道吸力是否有明顯的下降，再檢查儀表是否正確。

3.5.2大部分燃燒室的火焰白、亮、短小時，應檢查煤氣壓力和流量是否減少過多或煙道吸力增加過大。

3.5.3個別燃燒室大部分火道吸力大，火焰短時，應檢查進風門小擋板是否掉，廢氣瓣插板開度是否過大，以及交換旋塞開度不正，小支管不暢通等。

3.6處于下列情況可以改變煤氣支管壓力：

3.6.1因事故停止推焦。

3.6.2煤氣發熱量和煤氣溫度改變。

3.6.3結焦時間改變。

3.6.4裝煤水分改變。

3.6.5配煤比的改變。

3.6.6其它原因造成爐溫波動較大時。

3.7個別炭化室結焦時間延長可進行個別調節。

3.8非特殊情況不準采用關加減旋塞的辦法調節爐溫。無論任何情況關加減旋塞必須記錄關閉的燃燒室號、時間、原因,并將情況交給下一班和調火工。

3.9關加減旋塞1/2的燃燒室號，要適當減少空氣量(即減少吸力)，開旋塞后恢復吸力。

3.10每次改變空氣吸力和煤氣壓力后，必須檢查燃燒情況使之合適。

3.11代表火道出現高低溫號時，要及時查找原因處理，不能拖到下一個班。

3.12中班、夜班無調火工時，要檢查地下室煤氣系統，發現旋塞不嚴著火時，要及時處理或更換。

3.13交接班檢查內容

3.13.1各種記錄是否齊全和正確，有無涂改、損壞、漏記。

3.13.2代表火道燃燒情況及平均溫度、加熱制度保持情況。

3.13.3測溫儀是否好用，電量是否足。

3.13.4煤氣、廢氣設備是否處于正常狀態。

3.13.5本崗位的設備衛生區是否清潔，公用器具是否齊全。

4.特殊操作：

4.1發生難推焦時：

4.1.1立即測量該炭化室兩側的燃燒室橫排溫度，并做好記錄。

4.1.2如需延長結焦，相關的燃燒室要兩小時測一次溫度。

4.1.3經檢查不是溫度影響而造成難推焦，要協助當班帶班長查清情況。

4.1.4因爐溫造成難推焦時，要記錄原因及采取的措施，匯報帶班長。

4.2個別燃燒室溫度接近極限溫度時，要匯報工段長及時處理。

4.3本班對事故處理不完，經工段長允許后才能交班，但必須將事故原因和處理情況，向下一班交代清楚。

4.4停送煤氣操作見交換機崗位操作規程。

5.安全事項：

5.1勞動保護用品要穿戴齊全。

5.2測溫時注意除塵車行駛方向。

5.3打開看火孔蓋時，要站在上風側。

5.4不許從爐頂往下扔東西。

5.5不許使用沒有橫梁的鉤子打開看火孔蓋。

5.6地下室、煙道走廊、交換機室不允許吸煙，不允許隨便動火，需動火時經安全員、領導批準并辦理動火證。

5.7經常檢查煤氣壓力乳膠管是否惡化，并及時更換。

6.嚴格禁止事項：

6.1嚴格禁止坐臥在煤車軌道上休息。

6.2嚴格禁止火道內掉入鐵器。

6.3嚴格禁止看火孔上有煤粉不清除，就打開看火孔蓋。

6.4嚴格禁止出現高溫號不處理交班。

6.4嚴格禁止未辦動火證在地下室、煙道走廊、交換機室區域動火，

5.????????? 設備概要：加熱設備部分見交換機工、調火工崗位規程。