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立式數控銑工安全操作規程

  
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六、立式數控銑工安全操作規程

1范圍

本標準規定了立式數控銑工的安全操作規程要求、操作方法和規則。

本標準適用于立式數控銑工作業安全技術操作。

2規范性引用文件

《機械加工設備 一般安全要求》(GB12266-90)

《金屬切削機床安全防護通用技術條件》(GB15760-1995)

3規程要求

3.1 立式數控銑工必須具備基本的電氣知識,熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構造、性能和維護方法,經考試合格取得操作證后方可獨立操作。

3.2 非本工種人員不得隨便操作。

3.3 熟悉工種危險源(或危害因素)。

3.4危險源(或危害因素)分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時,起吊不穩至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。

3.4.3其他傷害

違章作業造成人員傷害等。

4操作方法

4.1工作服必須經常保持清潔和完好,禁止圍圍巾,切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品,加工過程中禁止戴手套,超過頸根的長發應挽在帽子里。

4.2 經常整理自己的工作區域,搬走工作中不需要的東西,所有現場物品定置擺放。

4.3當設備停機八小時以上,應先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘,然后再用手動方式運轉各運動軸,查看各部運轉是否正常;確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。

4.4工作前應根據工件材質、技術要求、刀具材料合理選擇切削用量,正確編寫加工程序,核對無誤后方能進行試切及工件加工。

4.5在開動機床各運動軸時,應注意觀察周圍環境有無障礙物,確認安全后方能開動。

4.6嚴禁在切削過程中停止主電機。停止主軸應先停自動走刀,退出刀具,降低轉速,方能停車。

4.7切削過程中絕不允許測量尺寸、對樣板、手摸加工面或將頭貼近主軸觀察,避免發生人身安全事故。

4.8更換刀具時,不應轉動主軸,在換換刀前應將主軸錐孔、刀具錐面清擦干凈,避免研傷。

4.9經常注意刀具與工件的緊固情況,刀刃磨鈍了,不得繼續使用。

4.10必須清楚機床“緊急停車按鈕”的位置,遇到緊急情況應及時按下“緊急停車按鈕”以斷開主電源。

4.11嚴禁在操作面板、機罩、工作臺、導軌護板上堆放雜物,不允許踩踏機床護板。

4.12除與編程有關的參數可由操作者自行修改外,其他機床參數禁止更改。

4.13設備開動時,嚴禁操作者離開崗位或托人代管。

4.14注意觀察機床穩壓柜、電柜空調、油制冷單元、排削裝置等輔助設施運行是否正常;及時倒掉制冷設施的冷凝水,避免油質乳化,保持環境整潔。

4.15工作中如發生異常情況,如聲音不正常,局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不均勻、指示信號不正常等都應停車檢查,如不能判斷排除時,應停止使用設備,報告維修人員處理。當設備發生事故時,應保持現場并報告公司和設備科。

4.16設備長期不使用,應注意防潮,停機兩周以上應給數控系統通電八小時,以保證相關數據不丟失。

4.17不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。

4.18禁止在工作地點吸煙。

4.19有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現象,應報告領導,并去醫治。

4.20工作結束,切斷電源進行設備、工裝等保養,整理好工作地,做好交接班記錄。

5應急措施

5.1發生機械傷害、燙傷等傷害事故時,應采取臨時措施;可能有內傷的,使其平穩倒地不得有大動作,及時送醫院救治。

5.2發生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送往醫院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。

5.3發現設備故障時,應立即停止作業,關閉電源,待問題排除后,方可進行操作。

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