1）啟動總電源，啟動液壓系統。

2）將工件吊入輸入側輥道上，工件應基本處于輥道中間位置，將主機上腹板扶正輪液壓側完全收回。

3）初步檢測工件翼緣板的焊接變形量，初步確定變形矯正次數（一般每次矯正量不超過2mm）。

4）測量工件翼緣板的寬度，根據其寬度將兩矯正輪調整到刻度尺相對應的位置，使其與主傳動輪構成一定的矯正孔形（矯正輪中部需位于翼板邊緣）。

5）用行車拖動將工件輸入主機內，端部超過主傳動輪中心約150mm，即停止工件輸送。

6）手動調節腹板扶正輪，將工件腹板導正在中心位置，中心偏差不超過5mm。

7）操作矯正輪升起按鈕，眼里觀察，工件在矯正輪及上壓輥作用下，矯正變形不超過1/2檢測變形量。

8）前后浮動輥道升起，滾道面與主矯正輪面基本一致。

9）腹板液壓扶正輥道迫緊。

10）檢測初矯后的翼緣板與腹板垂直度，防止矯正過變形或調整矯正量（每次矯正量不超過2mm）。

11）如需調整矯正量，將工件退入主機內（端部超過矯正輪中心約150mm）調節主矯正輥的升高量。

12）重復以上4-11步驟，完成工件的矯正作業。

13）需緊急停車時按下急停按鈕，右旋復位。

14）每班工作結束后關閉電源總空開。

15）工作完畢后清理現場垃圾，保持整機清潔衛生，認真填寫設備維護保養記錄。