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安全管理網

沸騰爐安全操作規程

  
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1 幵車

1. 1 開車前的準備

(1)????? 新砌筑的爐體,需要根據砌筑技術要求,并在專業人員 的指導下進行烘爐;

(2) 準備燃煤,檢查燃煤的粒度和水分是否符合要求;

(3) 準備好司爐工具:鉤、耙、鍬、推車、錘子等;

(4)????? 準備好點火材料:木柴、白煤粉、粗河砂,以及適量引 火用油料、廢棉紗等;

(5)????? 利用視覺方法檢查檢查風帽是否堵塞,圓盤喂料機是否 有異物;出渣系統(二次燃燒室,沉降室等)是否堵塞;

(6) 檢查風管、調節閥、鼓風機及引風機是否正常;

(7) 檢查給料及卸料裝置有無異常;

(8)????? 對熱風系統(含配套設備)及烘干機擋輪、托輪、大小散 齒、揚料板、支撐架、減速機件全面檢查,確認無誤后方能開車。

1. 2 開車前的調試

(1) 在主沸騰床上均勻鋪上厚100mm干粗黃砂;

(2) 開啟引風風機;

(3)????? 開啟鼓風機,并調節鼓風機、引風機開度,至黃砂呈鼓 泡狀運動;觀察沸騰狀態,檢查有無風帽堵塞;'

(4)????? 若有堵塞,則停風機將風帽掏通直至整個爐床均勻沸騰 為止。

8. ?5. 1. 3 .開車程序

在主沸騰床上鋪干粗黃砂至床料厚度約為200mm,加入 床料總量約8%的優質碎煙煤,開啟風機使之混合均勻后停機。

零位啟動引風機。

在料層上面放置一定量的木材,點火。待底砂出現發 紅,零位啟動鼓風機,逐漸增加負荷,至河砂呈鼓泡狀運行。同 時調節引風機負荷,保障煙氣不外溢影響環境,同時又不影響火 的燃燒。

觀察爐內燃燒情況,逐步添加白煤粉,使爐膛溫度 達 800°C。

待運行穩定后,啟動圓盤喂料機給料,添加白煤粉或焦 煤粉,升溫到800?1100°C。

此時可根據運行情況,啟動烘干物質給料系統進行烘干 操作。

2正常運行操作

調節給煤量、給料量、鼓風機開度、引風機開度,保障 爐膛溫度在800?1100°C范圍內,進行烘干操作;

若需要暫時停止烘干操作,則進行壓火操作。

壓火前,停止給物料,減少燃料給料量,迅速加入料層 總量7%左右的煤粒后,待爐溫下降到950°C (肉眼觀察呈橘黃 色)左右。

關閉鼓風機和引風機,密閉風門和爐門,進入壓火狀態。 關閉主風機半小時后再停止布袋收塵器運轉、斷開輸送機電源和 關閉貯氣罐閥門。

如壓火時間3個小時以上,4小時吹一次火;加燃料,待 溫度升到950°C時,再次壓火。

若壓火后需要繼續烘干,則進行吹火操作。

開起鼓風機,逐步添加燃料,緩慢打開鼓風風門,使爐 溫逐步升高,達到800°C時,開啟引風機。同時不斷攪拌爐料, 扒去焦塊。

增加引風機負荷,待整體爐料均勻地轉為橘黃色后,開 啟圓盤喂料機,將煤粉送入沸騰爐。

隨著爐膛溫度的升高,升高至800~1100°C時,啟動烘干 物料等流程進行烘干操作。

5. 3 停車

8. 5. 3. 1 停車前的準備

物料儲備足夠時,確認干燥系統不再需要運行。

8. 5. 3. 2 停車操作

(1)????? 接到停車的指令后,先停止給煤,待爐溫下降到800°C (肉眼觀察呈橘紅色)左右,關閉風機,迅速用加入料層總量 7%左右的煤粒后,開啟風機運行3?4s,使煤與爐料充分混合, 在爐溫尚未上升之前關閉鼓風機和引風機,密閉風門和爐門,進 入壓火狀態;

(2)????? 壓火30min后,待回轉烘干窯內物料全部輸送完后, 停烘干系統其它相關設備;

(3)????? 壓(熄)火后約lh,停除塵系統,打開排渣閥,停引 風,同時逐步減少鼓風開度至10%。

8.5.4安全操作要點

(1)????? 停機時,只有待回轉烘干窯溫度冷卻到70°C以上,方 可停回轉烘干窯;

(2) 正常運行中添加煤粉應做到少加、勤加;

(3) 觀察沸騰爐燃燒情況時,必須佩戴護目鏡;

(4) 爐子點火或觀察時,不得正面向里看,防止噴火燒傷;

(5) 點火時,柴油要燒盡,防止積油產生爆燃;

如爐內火色發黃、發白或溫度超過上限時,應停止供煤 并向爐內加沙壓火,以免爐內結焦;如火色變暗,應減少鼓風量 時,再加適量煤粉;如突然斷煤時,為防止死火,應立即停止鼓風。

8.5.5異常情況處理

5. 1 故障處理

沸騰爐常見故障及處理方法見表8-5。

表8-5沸騰爐常見故障處理

序號現象原因故障排除方法
1低溫結焦通常在點火或壓火時 出現,布風不均是其產生 的主要原因,爐溫偏低、 火口沒有及時扒散也可 ? 形成低溫結焦及時用耙子扒散較旺火口,控 制在600?700弋以前的升溫時 間,引火煤要做到勤投、少加、 投散。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低溫結焦可在升溫過程中用料 耙扒出
2高溫結焦溫度上升到1100V以 上,不及時采取放底渣等 降溫措施,容易產生高溫 結焦。正常操作底砂過 厚,喂燃煤量變大,或煤 發熱量變高,或風煤比控 ? 制不當,也易產生高溫 結焦密切注意爐內變化情況,發現 爐內濕度升高,多處發現小孔噴 ? 火時,迅速斷煤,用超量的送風猛 吹沸騰層,同時采用放掉過多的 底渣,向沸騰層加入適量冷濕爐 渣等措施。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?結焦不嚴重時,可加大鼓風引 風、除焦。嚴重結焦時停爐清除 ? 后再點火開爐

5. 2 緊急停車

發生以下情況時,可采取緊急停車措施:

沸騰爐爐膛內發生爆炸或爐膛發生垮塌等異常情況;

沸騰爐墻及鋼梁燒紅現象時;

布袋除塵器入口溫度超標,引風機跳閘等其它危及安全 的事故時。

5. 3 緊急停車程序

立即停止給煤;

進行壓火操作;

停鼓風機,引風機系統;

斷開相應設備的電源開關;

向班長匯報急停原因,現場狀況。

6檢查與維護

6. 1日常檢查

爐膛溫度等指標是否在正常范圍內;

爐內有無結焦現象;

爐體有無變形,開裂,垮塌現象;

風帽有無堵塞,損壞現象;

爐內有無雜物。

6. 2 基本維護

及時更換損壞或堵塞的風帽;

當出現結焦現象時,及時進行耙掉或處置;

清理爐內存在的雜物;

保持設備和周圍場地潔凈,無積灰,無油垢。

7檢修

設備的檢修按照附錄2《設備檢修交付工作制度》進行。

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