1)機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。移動式機械作業時應揳緊行走輪。

2)室外作業應設置機棚,機房應有堆放原料、半成品的場地。

3)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4)應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規格配套,然后啟動主軸空運轉,確認正常后,方可作業。

5)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm

6)軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7)作業時操作人員的手和軋輥應保持300~500mm的距離。

不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應摸少量潤滑脂。

9)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10)拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機。在處理后,方可開機。

11)作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。