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三相分離器投運操作規程（輸油）

（一）準備工作

1.穿戴好勞保及防護用品，持證上崗。

2.工具、用具及材料：合適的活動扳手、梅花扳手、F扳手、管鉗、記錄紙、記錄筆、棉紗等。

（二）操作步驟

1.工前安全講話，指定監護人。

2.進行風險識別，開展JSA分析。

3.分離器投運前的檢查

3.1相關流程：流程正確、防腐合格、標識規范清晰。

3.2人孔法蘭：安裝牢固、縫隙均勻、無缺、松、滲、漏現象。

3.3密封部位：應緊固無滲漏。

3.4進、出口及排污閥門：手輪開關靈活，無松、缺、滲漏現象，黃油嘴齊全完好、見本色，處于關閉狀態。

3.5油、水室浮子液面調節器：靈活好用。

3.6油位及看窗：油質良好，無乳化現象；看窗清潔，油位在液位計的1/2～2/3之間，無滲、漏現象。

3.7連桿調節機構：靈活好用。

3.8壓力表、溫度計、安全閥等安全附件：應齊全完好，在有效期內。

3.9流量計及過濾器：符合規格要求、校驗合格。

4.分離器投運操作

4.1緩慢打開分離器進油閥門，傾聽進油聲音是否正常，觀察分離器壓力變化情況，及時打開天然氣出口閥門，調節壓力，防止分離器憋壓安全閥動作跑油。

4.2當水室連桿調節機構的重錘上升到1/2處時，緩慢打開出水閥門，倒通出水流程。

4.3當油室連桿調節機構的重錘上升到1/2處時，緩慢打開出油閥門，倒通出油流程。

4.4打開分離器的氣出口閥門，用氣出口閥門調節壓力0.18～0.25MPa，液面控制在1/3～2/3之間。

4.5檢查來油溫度是否正常，要高于凝固點5～8℃。

4.6分離器運行正常后方可逐漸增加分高器的進液量，調整平穩。

4.7確認分離器運行正常后，方可離開，做好記錄(壓力、溫度、運行時間、液面高度1/2～2/3等數據)。

4.8觀察分離器壓力和液位變化情況，及時用氣出口閥調節壓力，防止分離器憋壓安全閥動作跑油。

4.9嚴格落實巡回檢查制度，發現問題，及時解決。

5.清理場地：收拾工、用具，清潔場地。

6.填寫資料：將有關數據填入資料。

7.工后小結。

（三）技術要點

1.三相分離器必須水壓試驗合格。

2.打開分離器出口閥門，0.18～0.25MPa，液面控制在1/3～2/3之間。三相分離器工作壓力控制在0.20～0.24MPa之間。

3.出油、出水、出氣正常，各工作參數平穩后，再啟動自動控制流程，觀察儀表顯示，若與實際情況不一致，應予以調整。

4.投運正常后應加密檢查，分析分離效果，合理調整工作參數，以保證分離器的最佳處理效果。

5.冬季生產要特別注意來油溫度、液位計、安全閥、壓力表的工作情況。

6.觀察液面調節機構是否靈活好用，油水凡爾坐不嚴或卡死，發生跑油、跑氣、憋壓等事故。

7.每2h活動連桿調節機構，以防卡死。

8.定時檢查分離器排污管線和天然氣旁路管線，以免冬季發生凍結。

9.按時檢查來油流量、壓力、溫度等參數。

（四）注意事項

1.操作人員必須穿戴好勞保用品。

2.倒流程時，按“先開后關”的順序操作。

3.開關閥門時，人應側身操作，避免絲杠飛出傷人。

4.使用扳手緊固螺栓時，要拉動扳手而不要推動扳手，防止扳手滑脫傷人。

5.定期檢查校驗安全閥。

6.高空作業時，正確系好安全帶。

（五）應急措施處置

發生事故后，在救援條件和個人能力允許的情況下，按照先救人的處置原則；當救援條件和個人能力不允許的情況下，應立即按照先匯報的處置原則。一般采取的應急措施處置如下：

1.火災（易燃區域使用非防爆工具、安全閥泄露、容器、管線泄露）

1.1初期火災使用就近的消防設施滅火。

1.2火情無法控制啟動著火應急預案。

2.人員傷害（工具使用不當、流程切換）

2.1發現人員一般受傷，立即將人員撤離操作現場進行醫治。

2.2受傷較為嚴重，撥打120將受傷人員送至醫院醫治。