為確保我隊人員在操作瓦斯抽放泵時安全作業，特制定本規程。抽放泵司機必須認真學習貫徹本規程，必須嚴格按照本規程進行作業。

一、抽放泵啟動前準備工作

?? 1．瓦斯抽放泵司機必須經過技術培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養及故障處理。

?? 2．瓦斯抽放泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作，并定時向本單位調度匯報。

?? 3．檢查泵站進出氣閥門，保證其處于正常工作狀態。

?? 4．檢查抽放泵螺絲，各部聯接螺絲以及防護罩，要求不得松動。

?? 5．檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態。

?? 6．各部位溫度計應齊全。

?? 7．泵站中的測壓、測瓦斯濃度水電閉鎖，瓦斯電閉鎖裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。

?? 8．檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器，要保證水位達到規定要求。

?? 9．用手轉動泵輪1—2周，要求泵內應無障礙物。配電設備應完好。

?? 10．接到啟動命令后，瓦斯抽放泵司機應一人監護、一人準備操作。

二、抽放泵啟動程序

?? 1．啟動抽放泵時，應先啟動抽放泵供水系統，并打開抽放泵關閥門。

?? 2．真空泵的啟動順序如下：

（1）關閉進氣閥門，打開出氣閥門；

（2）操作電氣系統，使抽放泵投入運行；

（3）緩緩開啟進氣閥門；

（4）調節泵站內的旁通閥，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

3．抽放泵啟動后，應每小時觀測抽放正、負壓及瓦斯濃度、軸承溫度、電氣參數等，并監聽抽放泵的運轉聲。

4．接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監護、一人準備進行停機操作。

5．啟動2號泵時的啟動順序與1號泵的啟動順序相同。

三、抽放泵停機操作順序

1．開啟泵站旁通閥，關閉井下總進氣閥門，使抽放泵運轉3—5分鐘，將泵體內和井下總進氣閥門間的管路內的瓦斯排出；

2．操作電氣系統，停止抽放泵運轉；

3．停止供水、供油。

4．抽放泵停止運轉后，要按規定將管路和設備中的水放完。

5．在抽放未準備好前，不得將井下總進氣門打開，以免管路內的瓦斯出現倒流。

6．如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總進氣閥門關閉。

四、抽放泵常見故障與維修

?

?

六、安全注意事項

1. 啟動抽放泵前先用工具轉動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩擦等現象，抽放泵在轉動正常平穩的情況下方可啟動。
2. 檢查泵體供水管路連接是否完好，聯軸器和泵體底座的螺絲是否牢固，在發現有松動的情況下，嚴禁啟動抽放泵。
3. 發現自動排水閥始終不出水時，嚴禁啟動抽放泵，待查明原因處理后方可起動抽放泵。
4. 啟動電機前，先點動電機，觀察電機軸承旋轉方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機。
5. 泵體運行時，觀察填料蓋上流出的密封液情況，要根據情況適當調整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄漏，一般為1-2滴為宜。
6. 運轉期間要隨時觀察填料的松緊程度，如果軸承密封水溫度持續異常上升，此時必須停機檢查，待查明原因，溫度正常后方可開機。
7. 定期仔細觀察瓦斯泵的運行狀況，做好運行記錄。
8. 抽放泵停止運轉后，要按規定將管路和設備中的水放完。

10．如果泵體內存有雜質時，可在停機后暫時打開排水堵盤，用水沖洗泵體內部，使雜質隨水排出泵體。

11．長期停泵時，要將泵體內的水放掉。

12．要定期給抽放硐室水池加鹽，并詳細記錄加鹽日期。

13．操作電器設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

?

?