1.上崗人員必須接受安全教育，操作培訓后，勞保穿戴整齊方能上崗。
2.生產前必須檢查設備是否完好正常，各種電氣按鈕是否在零位，中間
包水箱儲存水量是否足夠。發現設備異常和其他不符合項時應及時處理。
3.二人在安裝結晶器時，動作要一致。
4.鋁水接觸的工器具必須烘干方可使用。
5.生產開始、正常、結束時由班長或指定人員統一指揮，切忌指揮混亂。
6.確認各崗位準備工作都結束后，確認爐內溫度合格，由指揮人員下令打眼生產。
7. 爐眼崗位和開始時澆注口崗位必須戴好面罩。
8.開機前必須警告澆注口周圍無關人員離開，作業人員站在安全位置。
9.設備在運轉中，在任何情況下都不能用手指接觸傳動部分。
10. 潮濕的手套和手，不準碰觸電氣開關和裝置，發現設備問題及時請檢 修人員處理。
11 非工作人員不經同意不準上機臺操作，生產人員不能擅自離開工作崗
位。
12.生產過程中鋸切產生的鋁碎銷及鋸切過的廢錠和成品要在安全的地 方堆放，使用的工器具要擺放整齊，。
13.鋁母線在吊裝時，要用專用吊具并確認吊具安全，吊具距母線的兩端 要對稱，與母線夾角大于60°，所吊母線不宜過長，堆放母線時要注意作業位置和作業方法，防止扎傷。
14.發生非常事故時，例如：停電、停水或中間包液位不夠，要馬上停機，同時爐眼崗位堵眼，澆注口崗位及時放出中間包殘鋁。在處理時動作要 快要穩，要防止水沖入鋁液中爆炸。
15.母線鋸切操作人員在鋸切過程中，要按《手鋸安全規程》要求進行操作。
16.工作時要遵守制度，相互配合好，要思想集中，盡快完成生產任務。
17.在整個生產過程中，嚴禁用手代替工具，牢牢樹立“安全第一，預防為主“的思想，必須牢記防滑、防燙、防爆及生產出現事故時的處理措 施。

18.生產結束后，各電氣開關必須恢復到零位。
19.生產結束后要打掃場地和設備衛生，成品、廢錠堆放到指定地方，收好工器具。