1.生產準備
1.1壓鑄工進入生產崗位，必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。
1.2檢查水、電、氣、風是否符合生產規范。檢查設備各潤滑點面，并按規定注入潤滑油脂。
1.3做好其他生產前準備：（工裝、工藝、二類工具等〉，當一切生產準備工作確認齊備、安全可靠后，方可啟動設備。
2.空載啟動
2.1打開啟動開關，等電機和油泵運行1?3分鐘后，再進行各種機能空載試車。
2.2手動操作無負荷試機，檢查電控柜，各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時，必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。
2.3打開手動開關，無負荷試機〔開合模、抽芯、頂出、噴涂等〕。
3一生產操作
3.1按工藝調整好各種參數。壓射力，開合模時間、凝固時間，噴涂時間(次 數)、頂出次數、循環時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數〔噴嘴、鵝頸、 爐料〕。
3.2預熱模具及舀料勺，預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩禍。
3.3捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作，單件試生產；并自檢產品。
3.4確認產品符合圖紙，設備符合工藝規程，可進行單循環生產。生產時應 關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。
3.5全自動生產。經“三檢”認可產品合格后方可全自動大批生產。
3.6生產中發現故障，應立即停機檢查，予以排除，并填寫故障單，故障排 除后方可開機生產。如生產中發生故障，應嚴格執行“三不放過’原則，并填寫 生產記錄及事故報告單。
4生產結束
4.1停機。檢查水、電、氣、風，要保證水暢通冷卻設備，當設備溫度﹤50 方可停水。
4.2清理設備衛生，加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。