煤機檢修工必須熟悉采煤機的性能、構造原理和采煤作業面的作業規程，懂得回采基本工藝，熟練掌握采煤機的檢修標準，掌握本崗位危險源辨識及管控措施，必須經過專業技術培訓，并經考試合格后持證上崗。

到達工作面后，煤機檢修工應按照以下順序進行檢修：1、現場接班2、現場安全確認3、作業前準備4、檢修作業（1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統檢修）5、試機。

1.進入作業地點。

采煤機司機給煤機檢修工交班。

2.查看記錄及詢問工作狀況。

（1）煤機檢修工到達作業地點后，詢問煤機司機上一班采煤機的運轉狀況、故障處理情況及遺留問題。

（2）現場檢查：煤機檢修工根據詢問和記錄情況，同煤機司機一起對采煤機外觀進行一次詳細檢查，查明存在問題。

（3）問題的處理：煤機檢修工與煤機司機對共同查出的問題提出處理意見。

1.采煤機司機要與支架工密切配合，按順序開機、停機。

2.啟動采煤機前，必須觀察采煤機周圍，確認對人員無危害和機器轉動范圍內無障礙物后，方可接通電源。改變采煤機牽引方向時必須先停止牽引。

3.嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運行。

4.采煤機割煤時必須開啟噴霧裝置。

5.采煤機因故障停機時，必須斷開隔離和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，必須切斷電源，通知電氣檢修工斷開采煤機組合開關隔離。

6.更換截齒時，必須停止采煤機，摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機。

7.嚴禁使用采煤機硬拉、頂推、拖吊其他設備、物件。

8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現場20米以內風流中瓦斯濃度，當瓦斯濃度≥1%時，嚴禁送電試機，瓦斯濃度≥1.5%時，停止一切作業，撤人，處理。

1.煤機檢修組組長把交底情況向當班工長匯報。

2.根據班組長的安排，檢修工接受任務，備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。

3.檢修前試機

（1）開機：檢修工使用擴音電話聯系當班工長（班長），經當班工長（班長）確認可以開機后，工長（班長）向電氣集控工發出開機信號。

（2）試機：通知電氣檢修工給煤機組合開關送電，閉合采煤機隔離開關→按動主啟按鈕→按動滾筒調高按鈕，懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機，當截割電機即將停止轉動時，掛上截割部離合器→啟動截割主電機。

（3）保證機身上及滾筒周圍無大塊矸石，開動滾筒，人員站于電纜槽前，仔細聽搖臂、行星機構傳動聲音；對煤機整體進行觀察。

（4）操控煤機上下行走2個支架長度，仔細聽行走部、牽引部無雜音，觀看行走過程平順情況（機身有無抖動、卡阻）無異常停機檢修（停截割—牽引-總停-拉機身隔離-平臺組合開關閉鎖-拉離合器）。

（5）煤機檢修工停機后，使用擴音電話聯系電氣檢修工斷電閉鎖，電氣檢修工停電閉鎖后，使用語音電話向煤機檢修工反饋，煤機檢修工脫開煤機上下滾筒離合器。

（6）煤機檢修前必須與電氣平臺集控工聯系將采煤機電源切斷并閉鎖刮板機，并在采煤機組合開關隔離把手上掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。

（7）檢修前檢查作業環境，作業地點支護必須完好，支架伸縮梁必須打出，護幫板必須打至煤壁，支架架間無漏矸掉渣；作業地點上方10m位置必須搭設可靠的擋矸網。

（8）在煤壁側、機身上或煤機機身兩端檢修時，必須設專人進行監護，不準單人檢修。上方嚴禁有人作業。

（1）檢查行走部齒軌輪、驅動輪及滑靴：齒軌輪、驅動輪及滑靴無裂縫；使用板尺量測齒軌輪、驅動輪磨損量在5mm以內，使用小錘緩慢敲擊銷子，確保通心螺栓銷軸無松動，如有松動及時使用φ27的內六方上緊；使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內，觀測銷子無變形，使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。

（2）每班必須對齒軌輪注油一次，注油量為500g鋰基酯。

（3）檢查牽引部牽引箱油位：每隔2天打開牽引部加油孔，使用油標尺檢查油位，油位位于油腔1/2位置；油位低于油腔1/2位置時，使用油壺加注N320齒輪油。新采煤機牽引箱運行500小時換油一次，之后每2000小時換油一次。

（4）檢查牽引部溫度：使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。

（5）牽引部開蓋檢查時，必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。

（6）檢查液壓制動器完好，每隔1個月，更換制動器一次。

（1）檢查齒輪傳動系統：試機時，開動滾筒，人員站于電纜槽前，仔細聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。

（2）檢查搖臂油位：將搖臂放平觀察搖臂老塘側的油標，潤滑油量為搖臂放平后至油標中位；缺油時加注N320齒輪油；新采煤機搖臂運行500小時換油一次，之后每2000小時換油一次。

（3）檢查搖臂軸承溫度：使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。

（4）檢查調高千斤頂：觀察調高千斤無損傷，不漏油；試機時，觀察搖臂升降靈活，不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。

（5）檢查離合器：拉動離合器手把無卡阻。

（6）檢查截割滾筒：筒體、旋葉無裂紋或無開焊。

（7）更換截齒：觀察截齒數量，截齒齊全，轉動靈活，合金頭無損壞；缺失或損壞的截齒當班必須更換。

（8）檢查行星機構油位：觀察行星機構上方老塘側油位窗，油位達到其內腔容積的2/3，油位不足時及時加注N320工業齒輪油。新采煤機行星機構運行500小時換油一次，之后每2000小時換油一次。

（9）檢查搖臂、行星機構及截割電機冷卻水路和噴霧：冷卻電機的進水口和冷卻變頻器箱的進水口調定壓力為1.5MPa；內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，如內噴霧損壞，外噴霧壓力不小于4MPa；必須保證噴霧霧化效果，有堵塞、丟失或噴霧效果不佳，當班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。

（10）使用小錘緩慢敲擊銷軸（鉸接體）及螺栓，確保其連接緊固。

（11）觀察搖臂、行星機構、各傳動軸外觀，無滲漏油現象。

（1）電氣檢修工使用擴音電話與電氣平臺集控工聯系，將工作面三機及煤機停電閉鎖，確認閉鎖后方可進行作業。

（2）每周星期一電氣檢修工打開煤機電機接線腔，測試電機絕緣性能，電壓為380V時絕緣電阻阻值大于0.5MΩ；電壓為3300V時絕緣電阻阻值大于4MΩ。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。

（3）逐個對電控箱中的按鈕按壓測試，確保按鈕靈活可靠。

（4）檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。

（1）觀看老塘側液壓油箱上的油標，油位位于中部油窗位置；如缺油加注L-AN100抗磨液壓油；新煤機液壓油運行500小時更換，之后毎2000小時更換一次；

（2）檢查膠管接頭無滲漏，有滲漏及時更換密封；

（3）試機時，測試電磁閥動作靈敏情況，有異常及時拆洗；

（4）觀看煤機高低壓力表，雙聯齒輪泵壓力高壓18Mpa≤P≤20Mpa、低壓2Mpa≤P≤2.5Mpa，壓力不足時及時調整；

（5）檢查調高千斤、液壓制動器無漏油，有滲漏現象及時更換；

（6）檢查油泵、馬達主油管路與接頭，有漏油的應及時處理；使用紅外線測溫儀檢測油箱，溫度不超過50℃。

（7）觀察調高泵箱外觀不漏油。

（8）檢修結束后，先將工具存放于工具箱并打掃現場文明生產。

1.開機：煤機檢修工使用擴音電話聯系當班工長（班長），經當班工長（班長）確認可以開機后，工長（班長）向電氣檢修工發出開機信號。

2.試機：閉合采煤機隔離開關→按動主啟按鈕→按動滾筒調高按鈕，懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機，當截割電機即將停止轉動時，掛上截割部離合器→啟動截割電機。控制按鈕，動作應靈活、準確、可靠，儀表顯示準確，運行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常，方可結束檢修。

3.升井填寫檢修記錄。