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擠出機設備安全操作規程

  
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1. 嚴格執行本操作規程。
2. 不得拆除任何安全裝置。
3. 啟動時,確保所有設施完好,符合開機條件,并按以下規定進行開機前的各項檢查工作:檢查整機是
否完整有無開機許可和其他禁令標識;檢查機筒下料口冷水套和主機齒輪箱冷水套運水應暢通;檢查
各溫控表在冷機時的顯示是否接近室內溫度誤差不得過大;檢查熱電偶探頭是否接觸和固定好;檢查
各區加熱圈是否裝好、緊固;檢查并清理主電機的風機防塵網保證通風良好;檢查主機控制板上各調
速鍵是否處于零位;檢查測溫和電源線是否與各區加熱相對應,觀察有無碰線和影響安全操作的壞節。
4. 加熱期間不得在口模前方停留或經過,避免被口模管材或意外噴出的物料燙傷。
5. 升溫或正常運轉期間,需在模頭工作時,必須戴手套,以防燙傷。
6. 所有連接螺母必須加平墊,避免螺母對連接件造成損傷,所有螺母、螺桿必須上全,不得少裝、漏裝。
7. 在停機維修或拆裝模具過程中,必須切斷電源,確保安全,拆裝模具時防止將加熱圈和壓力傳感器損
壞,加固好模具的支承架,以防止重力壓壞機筒及聯接螺桿。
8. 嚴禁非操作人員進行操作,工作中勞保用品須佩戴齊全。
9. 操作程序:
a.加熱:
(1)打開主機、共擠機供水閥、確保冷卻水循環正常。
(2)打開主電源開關,主機、共擠機通電。
(3)打開溫度調節系統,按要求設定工藝溫度升溫,機筒與模具加熱保溫不得低于4-8 小時。
(4)芯部加熱時先啟動油泵,待油壓升至0.1MPa 時,再開始升溫。
(5)恒溫后緊固模頭所有聯接螺桿。
b.啟動:
(1)開主電機,轉速設定不低于5 轉/min。
(2)同步增加擠出速度,注意觀察扭矩。
c.停機:
(1)將所有溫度設為120℃。
(2)關閉溫度控制。
(3)關閉主機,調速鍵面“0”位。
(4)在運行中設備出現緊急情況時,立即按下急停鍵。
 

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