1）操作者應按照“電液錘使用說明書”的要求，了解電液錘的結構和性能，以及維護和保養等方面的知識，方可上崗操作；
2）開機前應首先檢查高、低壓氮氣氣壓是否在設計參數范圍內；超出范圍應及時調整(充氣或放氣)；設備使用時應備有氮氣，備用的氮氣必須存放在專門的位置，并加裝防護欄，避免和其他氣體混裝，產生加氣失誤，造成事故（注：不允許加注氮氣以外的任何氣體）；
3）檢查主缸氣室及大氣瓶是否有竄油，若有必須放掉；
4）每班開機前檢查并緊固驅動頭主缸、下口封、蓄能器和油管接頭的螺紋聯接，決不允許有松動現象(見簡圖)序號⑴-⑼；
5）操作系統應靈活可靠，不允許有卡阻現象發生；
以上步驟完成后，開機:起動循環泵 起動主泵 短行程試打 動作無誤后生產
6）使用過程中應保證電子壓力繼電器加壓和卸荷動作正常，避免頻繁卸荷或者一直處于加壓狀態；
7）當油溫超過35°C時應開啟冷卻水，保證冷卻水的供水量及冷卻水處于低溫狀態（?30°C）。當油溫超過55°C時應立即停機，嚴禁在油溫超過55°C時繼續工作；
8）錘桿錘頭聯接不允許發生松動，控制導軌和錘頭間隙為0.25~0.4mm，以保證錘桿壽命；
9）模具（或上下砧）安裝、更換時，防止錘桿發生脫缸現象，嚴禁采用調節操作系統調節螺母的方法來對模調整，以免發生危險；
10）液壓系統及驅動頭如有漏油、漏氣或者出現故障，應立即停機，待檢修后方可使用，嚴禁野蠻操作；
11）設備應保持清潔干凈，應做到天天清掃；
12）維修中斷時間如超過10分鐘以上應關閉主泵電機，停機時間超過30分鐘，應關閉總電源；
13）每班必須作好該設備的使用記錄，上下班交接應該明確清楚，上班遺留的問題，下班前必須解決后方可交付下班使用；
14）停機后，必須把蓄能器的氮氣壓到大氣瓶內，然后關閉大氣瓶上的截止閥，把蓄能器的高壓油放干凈后操作人員方可離開；
15）非本機操作人員和維修人員不得任意開機；
16）主缸、蓄能器在補充氮氣時，必須有兩人在場，確認為氮氣后方可加入。