1.作業前的準備
        1.1鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。機器必須有效墊平固定，防止傾翻傷人。
        1.2安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。
        1.3在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。
        1.4檢查電源開關完好無損、動作靈活，電源線無破損、絕緣良好，機械裝置接地良好。
        1.5檢查機器的各部件完好無損、動作靈活，切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。（固定刀與活動刀間水平間隙以0.5-1mm為宜）。
        2.作業程序
        2.1先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。
        2.2按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2～5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。
        2.3送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
        2.4切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。
        2.5經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。
        2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直應低速進行。
        2.7作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
        3．安全注意事項
        3.1操作者必須熟悉本機性能、操作方法和本規程，方可操作本機器。
        3.2謹防鋼筋旋轉傷人（用鋼筋焊接一個喇叭口狀籠子，放于進料口前端并固定）鋼筋在進料前必須理順，謹防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。
        3.3嚴禁在調直塊未固定，防護罩未蓋好前穿入鋼筋開動機器送料。
        3.4當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
        3.5嚴禁在機器轉動中打開各部防護罩做調整，緊固、維修、保養工作，必要時必須斷開電源開關，鎖好開關箱。
        4.故障處理
        發現機械運轉不正常，有異常響聲，應立即斷開電源，請專業人員修理
        5．維護與保養：
        5.1機器應由專人管理，每6個月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不得使用。
        5.2每年或每項工程完后應進行維護保養，并按要求填寫日常維修及保養記錄。