1、開車前的準備工作：
(1)浮選機檢修后，必須按設備檢修驗收制度進行驗收，合格后方可交付使用。
(2)開車前清掃周圍衛生和清除雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查潤滑和刮板是否正常。
(3)檢查浮選機和泡沫槽內有無掉進雜物，管路是否暢通和有無破損漏礦等。
(4)檢查和調整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。
(5)檢查電器部分有無故障，安全設施是否齊全、牢靠。
(6)槽內有礦漿的浮選機在正式啟動之前禁止盤車檢查。
2、開車順序和注意事項：
（1）開車：檢查確認本機無故障，摘下“檢修牌”送電按下列順序開車：浮選泵和尾礦泵正常后，開精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來礦漿后 添加藥劑 打開水閥
（2)開車注意事項：
開動浮選機前先用手順時針盤車，豎軸轉動輕便無阻后按啟 動按鈕開車。注意觀察機體擺動和聲音是否正常，發現異常應立 即停止運轉。
3、停車順序和停車注意事項：
(1)正常情況下停車：
分級溢流斷流后停止加藥，停止攪拌槽運轉，把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關緊，使浮選槽內的礦漿繼續循環浮選15分鐘，同時用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內積礦物沖入前一個作業區，并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物，然后按開車順序相反方向停車。
（2）檢修前停車：
處理完泡沫槽內積壓的礦物，刮板停止刮泡，對停止刮扳運轉，依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔，將槽內礦砂排至尾礦壩。精選槽內礦漿打開底部放礦孔放入事故池，不檢修機底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機露出蓋板后沖洗槽壁和機體后停車。
4、運轉中的工作：
（1）開車正常后盡快調好浮選礦液面和藥劑添加量，達到正常操作。完成回收率和精礦品位指標。
（2）檢查各部軸承溫度和運轉情況，補加潤滑油并防止潤滑油落入機內。檢查各部螺絲是否松動和機體運轉中有無異常現象。
(3)執行技術操作卡片規定的藥方、浮選濃度，保持上下工序密切聯系，了解上下工序操作條件和礦石性質，正確調整藥劑用量和精礦產出率。
(4)掌握機械工作原因，注意調整浮選機的技術狀態，消除液面不穩和翻花現象，調整單機循環負荷，保證浮選機充氣量，創造良好的工藝條件，發揮機械效率。
(5)精通本崗位流程結構，利用流程特點，調整浮選操作條件，以獲得最佳指標。
(6)掌握設備內部技術狀態和零部件破損情況，為設備計劃檢修提供依據。
(7)正?？刂聘∵x泡沫產率，減少中礦循環負荷，保證粗選時間；泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少；在泡沫消泡和輸送正常情況下，不加或少加沖洗水。
(8)浮選發生跑槽首先查明原因對癥處理，不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽，以免造成惡性循環和加重跑槽。
(9)運轉中無通知停電，拉下總電閘開關，關閉水閥，停止加藥。
5、停車后的工作：
(1)停車后清掃運轉中不能清掃的設備和部件，并清掃周圍衛生。
(2)做好本崗位的設備小修工作，檢查各部螺絲有無松動和零部件破損情況。