??????? 3.4?常見故障診斷及其處理
??????? 任何設備在使用過程中,都難免會出現故障。常見故障診斷及其處理如下:
??????? 3. 4.1?電機燒損
??????? 3. 4.1.1?機組運行時,系統各風閥均處于全開狀態,系統實際風量遠超設計風量,機組處于超載運行中。調節各風閥,使電機工作電流在電機額定值之下。
??????? 3. 4.1.2?三角帶太松,造成帶輪與三角帶之間發生打滑,產生大量熱量,造成帶輪和電機大幅升溫,使電機過熱燒損。重新調節三角帶的張緊度。
??????? 3. 4.1.3?機組內,送風機軟接破裂,形成風道短路,引起電機燒損。更換或修補軟接,嚴禁漏風。
??????? 3. 4.1.4?機組內,因三角帶斷裂而纏住電機軸,造成電機缺相或短路燒損。設置相關報警裝置,及時發現堵轉。
??????? 3. 4.1.5?電器線路接觸不良或使用不合格元器件,造成電機缺相或短路燒損。檢查電器線路,禁用不使用電氣元件。
??????? 3. 4.2?風量不足
??????? 3. 4.2.1?機組內,過濾器、盤管太臟,堵塞了風道。立即清洗,如過濾器清洗后,風量仍感覺不足,則應更換新的過濾器。
??????? 3. 4.2.2?機組內,送風機軟接破裂,造成風道短路。更換或修補軟接,嚴禁漏風。
??????? 3. 4.2.3?機組內,三角帶斷裂,電機轉動而風機不動。及時更換新三角帶。
??????? 3. 4.2.4?機組內,風機轉動方向與風機上所示箭頭相反。則將電機上輸入端取兩相對調即可(注意零線的位置)。
??????? 3. 4.2.5?系統上,各風閥開度不在工作點上,有風閥關閉現象。需重新調節各風閥,并監控電機電流是否過載。
??????? 3. 4.2.6?系統上,風管有漏風現象。檢查泄漏處,做好密閉。
??????? 3. 4.3?風量過大
??????? 3. 4.3.1?機組風閥開啟過大,電機電流超過額定值。調小風閥開度,確保電機在額定值下工作。
??????? 3. 4.3.2?設計參數(如風壓)過大,遠超系統實際需求,引起電機過載。調整設計參數(改變帶輪大小等)或減小風閥開度。
??????? 3.4.4?冷凝水泄漏
??????? 3.4.4.1?接水盆泄漏。仔細檢查確認后,采取修補措施。
??????? 3.4.4.2?未裝水封或水封高度不夠。按要求計算安裝。
??????? 3.4.4.3?冷凝水排水管堵塞,凝結水溢出水盆。疏通排水管。
??????? 3.4.4.4?機組安裝傾斜。重新調平機組。
??????? 3.4.4.5?冷凝水排水管安裝傾斜度不夠或中間有升高現象,造成排水不暢。重新排水管線。
??????? 3.4.4.6?機組表面(骨架)局部結露。
??????? 3.4.4.7?該處內表面保溫層受損。重新保溫。
??????? 3.4.5?機殼變形
??????? 3.4.5.1?系統風管、水管與機組之間采用硬聯接或者機組承受外部壓力。改用軟聯接,消除機組外部壓力。
??????? 3.4.5.2?新、回風閥因未銷緊而全部或部分關閉,造成機組內部壓力大增,引起機殼變形。重新調節風閥并鎖緊。
??????? 3.4.5.3?過濾器、盤管等太臟,造成阻力太大(即堵塞風道),引起機殼變形。經常檢查過濾器、盤管或設置壓差報警,并清洗。
??????? 3.4.6?其它
??????? 3.4.6.1?電氣開關頻繁跳閘
??????? 1)?機組運行過載,運行電流超過額定值。調節有關風閥,使電流低于額定值。
??????? 2)?電器元件功率不夠。更換相關電器元件,與電機功率匹配。
??????? 3.4.6.2?機內有金屬聲響
??????? 1)?傳動系統緊固螺絲松動。仔細檢查并擰緊。
??????? 2)?風機葉輪沿軸向竄動后,與風機機殼磨擦。調節葉輪位置與機殼兩端保持相同間隙,并擰緊鎖緊螺絲。
??????? 3)?以上兩種情況一但發生,立即停機。
??????? 3.4.6.3?電機轉速不夠,引起風量不足。電機輸入端接線錯誤,重新接線。
??????? 3.4.6.4?機組漏風。機組使用時間較長,密封膠帶老化,可更換密封膠帶。
???????
???????
全自動液壓剪切機安全操作規程
氣割(氣焊)安全操作規程
氣相色譜操作規程
油試驗器操作規程
蒸餾水器操作規程
自動蒸餾儀操作規程
恩氏粘度操作規程
煙點操作規程
安全操作規程大全
機械設備安全操作規程
切割機安全操作規程
施工升降機安全操作規程
一、二、三類電動工具的分類及使用安…
剪板機操作、安全操作規程
注塑機操作規程
鉗工安全操作規程