1.目的
        規范XKY-660E橡膠壓片機的安全操作步驟，確保員工職業健康安全。
        2.范圍
        本規定適用于XKY-660E開煉機崗位安全操作。
        3.安全準備與操作要求
        3.1 上崗前必須佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎緊（夏天穿戴袖套，防止燙傷手臂），穿安全鞋，嚴禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套進行開煉機的操作；防止膠料燙傷手臂及砸腳。
        3.2 每班開機/接班前檢查安全裝置是否完好。檢查安全剎車是否靈敏（滾筒慣性轉動不超過1/4圈，制動后輥筒空轉不超過輥筒的1/4周）確認無誤后方可開車；當觸動緊急剎車，電機應迅速停止，反之，停止操作（急停開關和輥筒上方的緊急剎車是在緊急情況下使用，除試驗檢查外，一般場合嚴禁使用）；
        3.3 非本機臺操作人員在未經班長或安全員同意不得上機臺操作；
        3.4 作業時手不超過滾筒二分之一中心線。填料時一定在靠近前滾筒一邊填加，物料應輕拿輕放防止碰撞；使用電機調距裝置時，先用扳手扳動裝在調距電機對端的四方軸頭，檢查前輥軸承移動有無阻礙，無阻礙再啟用電機調距；
        3.5 調節輥距時，左右要均勻（按操作順序執行），不要相差過大，以免損傷軸承；
        3.6 不準在輥筒上方傳遞工具、物品，在設備正常運行時，嚴禁修理和清擦機械傳動部位；
        3.7 密煉機排料時操作人員應避開操作機臺，避免膠料落下砸傷；
        3.8 嚴禁兩個人同時上車操作；
        3.9 膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時手里不準拿著刀子；在使用劃刀后及時放在指定位置，在不使用時不可把刀拿手上或放口袋里；
        3.10膠條在上運輸帶時，搭頭要正，手臂嚴禁靠近運輸帶的導輥；
        3.11 推膠時兩手握拳上推，禁止超過安全線。
        3.12 如有異物或手套掉入開煉機，嚴禁用手去搶東西；如掉入異物須立即拉制動剎車；
        3.13 在正常運行中遇到突然停車故障時，須把膠料取出后方可再開車，嚴禁帶負荷開車；
        3.14 出現意外或緊急情況時，立即通知班長和生產主管。
       
        4.操作步驟：結合設備點檢規定要求，及時進行設備點檢并記錄。
       
        4.1 打開循環冷卻水閥門；
        4.2 打開設備電源開關、電源指示燈亮；
        4.3 按下復位開關，系統復位；
        4.4 按下減速機潤滑油泵“起動”按鈕，潤滑油泵開始工作；
        4.5 將“選擇開關”旋至聯動（左調距、左調距）位置，按工藝要求選擇輥筒輥距“增大/減小”選擇開關，使輥筒輥距達到符合工藝的要求為止（⒈ 作業人員禁止使用左、右調距功能 ⒉ 輥筒最小調節間距不小于4，詳見輥距刻度盤）；
        4.6  自動翻膠時，按下牽引反向“點動”按鈕，牽引反向轉動一下（牽引機正常運轉時禁止使用）；
        4.7 自動翻膠時，按下牽引正轉“起動”按鈕，牽引機開始工作（按下牽引“停止”按鈕，牽引機停止工作）根據牽引速度的快慢，調節滾輪牽引調速旋鈕，使滾輪牽引速度達到合適速度為止；
        4.8 自動翻膠時，按下擺料“起動”按鈕，擺料開始工作。根據擺料速度的快慢，調節擺料調速旋鈕，使擺料速度達到合適速度為止。（不使用自動翻膠時，禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 項操作）
        4.9 自動翻膠時，按下主機反向“點動”按鈕，主機反向轉動一下（主機正常運轉時禁止使用）。
        4.10 按下主機“起動”按鈕，“起動”燈亮，設備開始運轉。
        4.11 稍候等待 “起動”延時10秒鐘以后“運轉”正常，可以進行生產操作。
        4.12 生產完成后，先按下主機“停止”按鈕，再按下減速機“潤滑停止”按鈕，關閉設備電源開關；
        4.11 關閉冷卻水閥門；
        4.13 輥筒軸承每班加黃油一次，每次用手將手動加油泵來回推動5-8次，保持軸承潤滑良好。
        4.14 設備完全停止后，進行設備清潔與保養，做到漆見本色鐵見光（每班進行）；
        4.15 徹底清掃設備周圍場地的環境衛生，使場地清潔、整齊、有序（每班進行）。