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自動壓磚機安全操作規程

  
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一、應檢查設備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現象。
三、經檢查后確定是否能開機生產,有問題應立即解決,不能影響生產,開機時的沖頭上下要平穩,不能超過規程規定的范圍,防止沖擊機身。
四、啟動副油泵,檢查油溫應在35℃--55℃之間,若溫度較低,應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄,用手動工作使各機構單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調整。
六、使用半自動循環壓制幾次,檢查成型磚坯質量,對壓機進一步調整,壓出合格磚坯后進行自動循環連續生產。
七、及時調整聯接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設備運轉中發出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。
八、在生產過程中,必須按照生產工藝進行生產,不得減錘、漏錘,開機要穩重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設備,精心操作,不得違章作業。
九、在生產過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發現問題及時處理匯報。
十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關閉油泵。若出現緊急情況,應立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現。
十二、填寫設備記錄,嚴格執行交接班制度,班長注意交接時一切事務是否交接清楚,及時總結經驗教訓,做好下一班的一切準備工作。
 

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