1、 開機前應該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認無故障時才能做好開機準備。
        2、 臺上電源試開主機，觀察飛輪的轉向是否與標注方向一致，接入壓切進行空車操作，同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關是否靈活可靠動作，完好無損。退出壓切，觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現象。
        3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油，對兩邊中滑行導軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油，使潤滑部位處于良好的潤滑狀態，壓動手動油泵，觀察油管內的油是否進入潤滑點方可投入生產。
        4、 檢查合壓壓力，對已調整好的壓切壓力，不可隨意改動，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調壓機構或增加墊紙應取得車間主任認可方可操作，拆裝底板時應注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。
        5、 在安裝修理模板時，應關閉主電源，安裝時注意模版塞緊，模框擰緊，以防止中途模版垮落。中途修版調針位、壓切線時，應關掉主電機方可進行操作，操作完畢應及時清理工具，以免發生設備事故。
        6、 運行中發生悶車或需搖車時，應關掉主電機，待飛輪停止轉動方可抬起搖車撥桿，并可靠地壓住安全開關，再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應注意撥桿復位。
        7、 在生產過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片，應拉下櫓頭或急停開關，待停機后方可伸手取出，切勿強行搶取。
        8、 機臺機運行時，若發現機臺有異常響聲、異味或故障時，應及時向車間主管反映。
        9、 下班時應把機臺合上，并留有一定的間隙，然后關掉機臺電源。擦拭機臺后，做好現場衛士工作，并如實填寫交接班記錄。