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漆包機安全操作規(guī)程

  
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1、 開機前的操作安全要求
        2.1、認真檢查電氣各部分是否良好,有無漏電現象,各溫度表是否處在正常設定狀態(tài)。
        2.2、檢查機械設備運轉情況。
        2.3、向軟化爐加酒精時,注意一次不可加得過多,同時面部要離開爐管口,防止酒精燃燒傷及面部。
        2.4、催化燃燒溫度設立為400度,開機上漆前必須加溫到400度,最好在這個溫度條件下維持半小時后上漆,使催化劑充分發(fā)揮作用,免遭中毒。
        2、 開機正常后的操作安全要求
        2.1、量線、下線時,防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。
        2.2、換半成品裸線時,要輕搬輕放,防止碰傷導線和傷及人身安全。
        3.3、在斷線穿線時,一定要注意導線傷手,漆液腐蝕雙手。
        3.4、排廢風機不得停止,排廢風機停止沒有新鮮空氣,燃燒不好,易放炮。
        3.5、時常注意爐中溫度,固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化,以便及時調。
        3.6、在向退火爐里穿線時,應注意水箱里的熱水燙手。
        3、 停機后的操作安全要求
        3.1、停機時使爐中溫度降至100度放可關循環(huán)風機和排廢風機。
        3.2、清洗漆缸導輪時,要將漆缸里的漆全部放凈,載好防護手套,然后去掉放入裝有溶劑箱內,隨時注意溶劑濺到身上。
       
       

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