1、起動
        （1）檢查懸架體儲油室之油位，不宜過高和過低。
        （2）檢查電動機傳動方向是否正確，嚴禁反轉。
        (3)用手轉動聯軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有則應設法排除，并將聯軸器的防護罩安裝好。
        (4)泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時起動前應打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內，如泵的安裝位置高于液面（真空情況）起動前要灌泵或抽真空。使泵內和吸入管內充滿液體，排凈內空氣。
        (5)關閉進出口壓力表或真空表及壓出管路閘閥，起動電機（最好先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行）打開進出口壓力表，再慢慢打開出口管路上的閘閥，直到所需的壓力為止。
        2、運轉
        (1)要經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不應大于75℃，。
        (2)注意懸架體儲油室油位的變化，經常控制在規定范圍內。為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況，定期更換新油。
        (3)在運轉過程中，發現有不正常的聲音和其它故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續運轉。
        (4)絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量，以免發生氣蝕。
        3、停止
        (1)慢慢關閉壓出口管路閘閥，停止電機。
        (2)關閉進出口壓力表（真空）表，灌注情況還要關閉吸入管路閘閥，如有密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
        (3)如環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
        (4)長時間停止使用的泵，除將泵的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖干凈，尤其是密封室要認真沖冼干凈，最好是拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口封閉后要妥善保管。