1、 操作者應基本所操作磨機的規格性能和主要工藝技術要求，熟悉磨機的主要結構及日常工作要求，不超范圍，超性能操作。
        2、 新安裝或大修理后初開機時，要先空載運行30分鐘左右，此時操作者要注意仔細檢查磨機主軸承的潤滑和磨合情況是否正常，同時還要認真檢查磨身及軸承座和基礎等關鍵部位的堅固聯接件是否齊全、牢固。
        3、 空載檢查無誤后，磨機內根據有關專業管理部門的規定加裝部分研磨體進行輕載試運行約20h后再認真檢查磨機各部分的堅固件聯接及零部件之間的結合情況有無異常。
        4、 輕載運行檢查無異常后，再進一步加載至60%-70%，進行中負荷運行約500-1000h，在此過程中，操作人員要經常巡回檢查磨機主軸承有無明顯振動，潤滑情況是否正常，軸承的研合情況是否良好，并檢查筒體各部位是否有異常裂紋等。
        5、 磨機在日常運行過程中，操作者要隨時注意根據聲音來判斷磨內研磨體與物料的運動情況，及時調整進料量，同時，確定磨內零部件有無異常。出現超常聲響，應立即和上下道工序取得聯系，按順流程方向停機，打開磨門查明原因。
        6、 當發現襯板隔倉板、磨頭護板等主要零部件磨損嚴重或損壞，影響磨機生產能力或對筒體及其它相關零部件造成損壞時，應及時修補或更換。
        7、 當磨倉內研磨體磨損明顯或破損率較高時，應及時查明原因，并立即清倉處理或補球。重裝或補加研磨體時，應分級稱量，記錄備查。
        8、 檢修或清倉補球后關閉磨門前，應認真檢查隔倉板、襯板、磨頭護板的固定情況，并注意有無研磨體串倉的可能。
        9、 檢修或清倉補球后，準備開磨前，應先啟動磨機主軸承潤滑的供油系統和冷卻水，檢查高低壓站的工作是否正常，軸承供油管是否暢通，同時還要檢查所有信號是否靈敏可靠，防護罩及欄桿是否就位正確。
        10、 開磨前應先與喂料皮帶、選粉機及各輸送設備操作室信號聯系確認正常后方可開磨。
        11、 磨機正常運行時，主軸承溫度最高不得超過65℃，當軸瓦過熱時，應及時查明原因予以排除。當持續5分鐘找不到原因時，應一方面人工澆油冷卻降溫，一方面立即停機并啟動慢轉，不得在軸瓦過熱時聚然停磨。
        12、 磨機正常生產時，運行應平穩，磨頭、磨身及磨尾均不得有漏料揚塵現象。
        13、 磨機運行過程中，操作者還應經常觀察表盤示值變化，當表盤示值異常時，應立即聯系停機排除故障。
        14、 操作者應保持磨機各部位的密封良好和機體及現場環境的清潔衛生，不得有漏塵、漏油和積料。
        15、 磨機運轉時，防護欄應就位，并嚴禁強行從磨身下穿越。
        16、 冬季停磨時，不得關停冷卻水，以防凍壞蛇形管及其它管道附件。
        17、 停機進行維護、維修作業時，控制柜上應掛上“檢修作業標志牌”，并切斷電源，有人進入磨內作業時，應派專人進行監護。