1、按規定穿戴好勞動保護用品，工作時要把衣服的鈕扣扣好，操作機械設備時，特別在高速旋轉切削時，不準戴手套，不準系圍裙，不準扎圍巾，女工要戴上工作帽，并把發辮塞入帽內，在工作現場不準穿高跟鞋或涼鞋。
        2、工作前做好一切生產準備工作，做好設備、設施的點檢工作，要認真檢查機械和電氣的接地、防護、制動、保險、信號等裝置，是否良好有效；開關、手柄、搖把、零、部件有無不正常的現象，油箱、油標、油杯的油量和潤滑系統的油管是否暢通，并按設備潤滑要求向潤滑部位加油潤滑。嚴禁開動帶病的設備或超負荷使用設備。
        3、認真檢查夾具、刀具、量具、模具、砂輪，看其安裝校正是否正確，有無損壞，特別是砂輪有無裂紋的現象。對有缺陷的工、夾具和砂輪嚴禁使用。
        4、開車前要清理設備上的雜物，把所用的工、卡、量具和刃具，放到適當位置，不要放在設備上和導軌面上，用后要整齊地擺放在工具箱內。
        5、使用壓縮空氣的卡具，其活塞拉桿的螺絲，必須緊固，氣缸不能漏氣。壓縮空氣的工作壓力，達不到額定壓力時，應根據工件大小，輕重和轉速等因素考慮使用，低于4公斤/厘米2壓力時，嚴格禁止工作。
        6、測量工作尺寸，換料、對刀，調整設備，清掃設備時，必須停車進行，車未穩不準工作。遇到突然停電時，手柄要立即放到空檔位置。并切斷電源。
        7、設備開動后，不準擅自離開工作崗位，離開時，必須停車，并關閉電門和水，氣閥門。起動或關閉電門時，要用手操作，不準用腳蹬。
        8、齒輪變速機構的機床，在運轉過程中，不許掛輪、變速。變速必須停車進行。
        9、多人操作設備，所有人員必須互相照顧，統一指揮，做到動作協調，保證安全生產。
        10、設備開動前，必須認真檢查各種手柄是否放在空檔上，周圍是否有人工作或參觀，并告知所有人員，躲開危險區域，站到安全位置后，再開動設備。
        11、設備在運轉時不準加油，不準越過設備傳遞物件，不準用棉紗、破布去擦加工中的工件，更不許將手伸向轉動及往復部分，不準用不干凈的擦料去擦設備的導軌和滑動面。
        12、機床在使用過程中，如發現聲、溫度、傳動、進刀等有不正常的現象時，應立即停車檢查，并報告有關領導，同時，請鉗、電工來檢查修理。
        13、設備開動后，要空轉三分鐘，待各部運轉正常后，再開始工作。工作中進刀、進砂輪或退刀、退砂輪時，不許停車。清除鐵屑，磨屑等廢料廢物時，要用鐵勾或專用工具，嚴禁用手直接去清除。
        14、金屬切削機床在高速切削、加工有色金屬、鑄鐵及粉塵材料時，要戴口罩，防護眼鏡。帶氣缸的設備，活要裝牢或加固定肖，以防松動，脫落。
        15、不許在精密機床上進行粗加工。
        16、工作前要注意休息和勞逸結合，不許飲灑。工作中要集中精力，專心工作，不準打鬧說笑，看書看報，做與生產無關的事，亂跑亂竄或到危險作業區。
        17、工作中要互相關心、互相愛護、互相幫助，要注意自已的安全，同時也要注意別人的安全，嚴禁違章冒險作業。
        18正在修理中的設備，必須掛上明顯的示意牌，禁止開動。
        19、正在調整中的設備，特別是多人調整或修理時，要互相照顧，需要開動或點動時，要通知每一個工作者，否則，不準開動。
        20、設備在修理調整時，不準用手錘或工具亂敲亂打。需要敲擊時，按規定應用木棒，銅棒或橡皮錘敲擊。
        21、設備在修理、檢查、清掃、加油、調整之后，拆下來的安全防護裝置，要照原位裝好。安全防護和保險裝置不齊全，不靈敏的設備，不準開動。
        22、禁止非機修人員私自拆卸機、電設備。
        23、非本機臺操作工，不得隨意開動別人的設備。借用別人的設備工作時，必須經領導批準，無操作證者，不準操作。
        24、加工中的成品、半成品、廢品要整齊的放在安全位置，堆放不要過高，嚴禁亂扔亂放。
        25、工作場地，嚴禁打球玩耍。
        26、清掃設備或打掃環境衛生時，嚴禁用汽油擦地擦設備，或把廢汽油倒入下水道。
        27、發生事故要及時搶救，并保護現場，報告領導或安委會成員。
        28、工作結束后，必須關閉電門和水氣閥門，把操作手柄放存空檔位置。
        29、下班時，對設備要進行清掃，給潤滑面加油，然后進行交接班。在交接時，必須將工作過程中發生的一切問題，告訴工長或接班人員，或者填在交接班記錄簿上。