1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序：下線設備、壓縮空氣閥、包裝機、上線設備。
1.2停機順序：上線設備、包裝機、壓縮空氣閥、下線設備。
1.3注意事項：放空包裝機內物料后停機。
2 開機前的準備
2.1確認潤滑部位油量充足、油質正常；
2.2確認掉包橋、掉包落盤靈活，位置適當，電氣、儀表正常；
2.3打開包裝機進風管閥門，以減輕起動負荷，并確認壓力正常；
2.4確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查筒體料位控制器是否靈活，保持四路滑閥、擋輪及蝸輪箱潤滑油部位處于正常潤滑狀態，蝸輪箱溫度不超過65℃；
3.2檢查掉包盤的位置應符合落包要求，無翻包、滾包現象；
3.3檢查氣動閥關閉情況是否良好；
3.4檢查收塵器運行狀態；
3.5檢查安全防護裝置是否完好。
4 常見故障及排除
4.1 出料機構橡膠軟管開關不靈
4.1.1橡膠軟管失去彈性，可更換橡膠管；
4.1.2橡膠軟管壓板螺絲松動，可緊固松脫螺絲。
4.2 掉袋機構爪臂軸傾斜：爪臂頭兩端頂針螺絲松動，可調整固定頂針螺絲。
4.3掉袋機構爪臂頭和銷扣頭不牢：爪臂頭和銷扣頭嚴重磨損，可予以修理或更換。
4.4掉袋機構出料不暢通
4.4.1異物堵塞下料口，可用壓縮空氣疏通；
4.4.2停機時間過長，可用壓縮空氣疏通；
4.4.3充氣壓力低，流態化狀態不好，可加大充氣壓力，調至適當壓力。
4.5掉袋機構掉袋不靈
4.5.1控制掉袋機構的掉袋導軌下沉，可調整導軌位置；
4.5.2出料彎管吻合面過緊，可調整吻合面間隙。
4.6掉袋機構跑袋
4.6.1夾袋器位置過高，可調整夾袋器位置；
4.6.2銷頭位置不當掉袋機構失去定位，可調整銷頭位置；
4.6.3插袋過淺，可改進插袋操作；
4.6.4出料嘴上有油，可清除油漬。
4.7 轉筒筒滿不下料
4.7.1轉筒料位控制器失靈，可進行檢查修理；
4.7.2回路油閥失靈，可修理更換閥桿；
4.7.3出料氣動閥工作缸動作失靈，可修理更換活塞環；
4.7.4供氣壓力不足或管路嚴重漏氣，可進行檢查修理。
4.8氣源突然長時間中斷供氣，立即放出筒內全部水泥。