3.9.4不得以反行程加工工件。

　　3.9.5當用溜板送料時，應注意工件是否緊固在溜板上。

　　3.9.6加工長料時，多余部分應用支架支撐。

　　3.10木磨光機工安全操作規程

　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內。

　　3.10.2磨光的零件大小適宜。

　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。

　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。

　　3.10.3工件應放在向下旋轉的半面進行磨光，手不準靠近磨盤。

　　3.10.4不準用有裂紋的磨盤進行工作。

　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。

　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴禁磨削。

　　3.11木自動刨床工安全操作規程

　　3.11.1設備上所有轉動部分，必須設有安全防護罩，并正確使用。

　　3.11.2檢查機器設備關鍵部件是否良好，確認一切正常方可開車。

　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。

　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現象，以防傷手。

　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。

　　3.11.6繼料時，應順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉傷人。

　　3.11.7操作人員在續料時應站在機臺側面（閃開續料口）不允許正對機臺。

　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環境衛生。

　　3.12木磨刀機工安全操作規程

　　3.12.1設備上所有轉動部分，必須裝有安全防護裝置。

　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。

　　3.12.3機電設備，砂輪緊固及安全防護罩經查后確認良好，方可允許工作。

　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發現裂紋應立即更換。

　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內徑的輪。

　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩后方可更換。

　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。

　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。

　　3.12.9嚴禁在本設備砂輪上磨削非刀具的物品。

　　3.13熬膠工安全操作規程

　　3.13.1不準用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進行。

　　3.13.2檢查加熱設備無障礙再合閘。

　　3.13.3防止膠溢，應勤查看。

　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。

　　3.13.5清理室內衛生。

　　3.14木料烘干工安全操作規程

　　3.14.1檢查電器設備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現象。

　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。

　　3.14.3進窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。

　　3.14.4木材拆垛時，不準有人站在垛的最邊沿。

　　3.14.5推空車時，嚴禁坐車和飛跑。

　　3.14.6烘干過程中，如發現有異常聲音，必須報告有關領導后及時處理。

　　3.14.7開放加熱管不得超過規定氣壓。

　　3.14.8不準帶氣修理任何管道和零件。

　　3.14.9在取樣時，不準在烘車上行走。

　　3.14.10在烘窯四周，不準有易燃物，滅火器要齊全完好。

　　3.14.11烘料結束應關閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛生。

　　3.15木料搬運工安全操作規程

　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準猛拉、猛推、猛撞。

　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。