（一）開機前安全要求

　　（1）進入工作崗位必須把工作服、工作帽、工作鞋、手套等勞動保護用品穿戴整齊、完備。

　　 （2）檢查所用原材料、配件是否合格，加料前檢查原料中有無雜質及異物。

　　（3）檢查模具及其固定螺栓和各行程開關、控制桿有無松動，是否可靠，檢查所用的工具是否齊全。

　　 （4）節假日后第一班開機時，要用試電筆檢查設備是否漏電，檢查冷卻水系統是否堵塞和滴漏。

　　（5）機筒加熱升溫時，要同時開機筒冷卻水。冬季寒冷時，車間溫度較低，應先點動開啟油泵，未發現異常現象時再開車空轉10-15min后正常生產。

　　（6）檢查設備、模具各導軌、導栓是否清潔，并用干凈棉紗擦拭，并給各潤滑點加油。

　　（二）開機生產的安全要求

　　 （1）機筒溫度達到工藝要求以后，要恒溫30-60min再開機。

　　（2）操作規程必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。

　　（3）非當班操作者，未經允許任何人都不得按動各開關、按鈕。

　　（4）安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中發現異常應立即停機排除故障。

　　 （5）機器修理或較長時間清理模具時，必須切斷電源。清理模具中殘料或制品時要用銅質等軟金屬材料。

　　（6）運轉設備的電器、注入液壓及轉動部份的各種蓋板、防護罩等蓋好、安好，固定螺栓旋緊。

　　（7）身體進到模具開檔內，一定要停機。維修人員修機時，操作者不準脫崗。

　　（8）避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

　　（9）對空注射一般每次不超過<SPAN lang=EN-US>5s</SPAN>，連續兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開危險區。

　　（10）發現設備、模具異常，及時通知維修人員檢修。