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飛鋸崗安全生產操作規程

  
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  一、操作步驟

  1、打開飛鋸的電源,打開氣壓、液壓。
  2、用鑰匙將操作臺的電源啟動,關閉急停按鈕。
  3、在操作模式中選擇手動操作,啟動液壓站,確定飛鋸的臺車,鋸片在原點位置。
  4、升起飛鋸測速輥,計算管長或恢復上次管長。
  5、打開飛鋸的四組抱鉗,鋸片進到切割等待位置并開啟鋸片旋轉。
  6、對鋼管進行參數設置,主要包括鋼管型號,板材壁厚,切割長度,切割數量,鋸片選擇。確定無誤后保存并下發指令給計算機。
  7、在操作模式中選擇自動操作并啟動,此時飛鋸已經與整線聯動,可以正常使用。
  8、工作結束后,在操作模式中選擇手動操作,停止飛鋸鋸片旋轉。再對飛鋸的臺車,飛鋸鋸片回原點。
  9、把測速輥降下來,并關閉液壓站。
  10、把急停按鈕打開,確定飛鋸已經停機,關閉飛鋸操作臺電源拔下鑰匙。
  11、把飛鋸的電源,氣壓,液壓全部關閉。
  12、及時填寫崗位記錄和交接班日記。

  二、注意事項

  1、飛鋸第一次進管時鋸片要在原點位置,以防管頭撞到鋸片。
  2、鋸片不能在鋼管切面有開口和開焊的地方切割。
  3、飛鋸四組抱鉗的進給根據不同的規格有嚴格要求,進給不足使抱鉗夾不緊鋼管損壞鋸片,進給過多使鋼管表面產生壓痕。
  4、飛鋸在關機前必須把測速輥降下來,四組抱鉗處于打開狀態。
  5、經常檢查鋸片電流,切割截面光滑度,注意切割聲音以判斷鋸片的磨損程度。
  6、操作中嚴格執行工藝規定,確保鋼管定尺長度;
  7、注意前后工序順暢,發現輥道停轉,應立即通知主機操作工,停掉主機,以免管子相撞,造成人身、設備事故。
  8、注意鋼管進入輥道的情況,防止鋼管頂輥道設施。
  9、在操作中發現設備不正常時,立即停機,通知有關人員進行處理,隨時注意切口質量并及時更換鋸片,更換鋸片時必須戴上手套以免鋸片及鋸屑傷手。
  10、正確選用合適的參數,以保證安全生產。
  11、監控好操作臺上的顯示表,做好生產記錄。
  12、每天檢查夾鉗螺栓是否緊固,液壓站油位高低情況,做好日常維護保養工作。

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