[一]一般規定
　　1．檢查工具是否完好，防護裝置是否完整牢固。
　　2．對設備運轉部位進行潤滑。
　　3．易燃易爆品應遠離軋件工地。
　　4．使用電器時應符合電器安全要求。電器故障應找電工修理。正常軋制時，不得隨意合、關與鑄、軋機有關連的閘刀開關。
　　5．不得在水泥地、潮濕地面和容器中倒鋁水，亦不得燃燒明火和放置高溫物件。
　　6．鋁錠、鋁渣和鋁桿在確認是常溫前不得赤手去撫摸。
　　7．操作時精力應集中，不得看書報以及做與本崗位無關的其它工作。
　　8．堅守工作崗位，無人代替不得擅自離開。

　　　　　　　　[二]爐子操作
　　1．燃油(煤氣)系統的管路、閥門、水封、風機及泵應處于安全良好狀態，否則不準使用。
　　2．使用管子攪拌鋁水時，爐外一端必須避開人和物。工具插入鋁水前需放入爐內烘烤干燥，潮濕管子或帶水容器等工具禁止插入鋁水中。
　　3．扒渣前要檢查扒渣平臺是否潮濕。
　　4．放流時需檢查和保持流槽的暢通，塞桿應齊備好用。
　　5．放流后需緩慢清理好流口，塞桿堵塞符合工藝要求時，才能二次加料。
　　6．經常檢查爐體各處是否滲漏鋁水，燃油(煤氣)、水冷系統及電器是否正常。
　　7．爐子內剩有鋁水時，在再投料前，應做好人和燃油系統的防護工作，以免燒傷人和影響燃油裝置的使用。
　　8．在鋁爐周圍，非工作人員禁止逗留。爐門、流口等危險區域，禁止無關人員靠近，更不準面對上述各處站立或觀望，以免由于噴火、跑鋁、放砲等燒傷燙傷事故發生。

　　　　　　　　[三]鑄機操作
　　1．開車前應檢查結晶輪、鋼帶、水冷系統、上下洗包、大小流槽、大小塞桿耐火泥、浮標等是否符合要求，對不合理者應調整修理，確認全部安全可靠后，在鋁水流經的地方撒上滑石粉。
　　2．開車前應檢查機械安全防護裝置、電器信號系統、操作系統是否正常靈敏，不靈敏則不準開車。
　　3．吹水用的壓縮空氣氣壓必須正常，不允許短時間無風，以防鋁水爆炸。
　　4．打開大流槽后要及時清理好流口，調整好放流大小，不得讓鋁水溢流出。
　　5．發生非常事故時可以用耐火泥封死流口。
　　6．發現鋁水從爐內或其它容器內溢出時，禁止用水去澆，以免放砲發生事故。對溢出的廢鋁要及時處理干凈。

　　　　　　　　[四]軋機操作
　　1．開車前，除按一般規定作好準備外，應作好以下檢查：
　　(1)軋機自動剎車機構是否齊全、好用；
　　(2)液壓剪是否正常好用；
　　(3)軋機機械傳動是否正常；
　　(4)軌頭軸承是否松動；
　　(5)軋輥和導向裝置是否合乎工藝要求；
　　(6)水冷系統是否正常有效。
　　2．喂料前必須檢查鑄錠是否合乎工藝尺寸要求。遇有臀頭、飛邊和尺寸過大應剪斷去掉。多人協同操作時應由一人指揮。自然斷頭的應剪頭去尾。
　　3．液壓剪不得剪常溫錠(<200℃)或其它任何物品。
　　4．調整軋機時，軋槽中不得有料，并應通知鑄機不得來料，調整后應防止導管擦傷軋槽。
　　5．出口導板座的安裝應用安全螺釘。
　　6．調整導板、導管必須停車進行。嚴禁在開車時修正輥孔形。
　　7．倒車退料時應打開導板，彎起后部軋件，前面擠線要去掉。
　　8．調整軋機或更換新輥時，必須先用不少于700毫米的短頭試過。
　　9．在設備運轉中，在任何情況下都不準以手直接接觸傳動部位。

　　　　　　　　[五]收線
　　1．開車前應檢查引線管是否有異物。
　　2．引線管應保持充足的潤滑油。
　　3．事先擺放好捆扎用的鋁桿。
　　4．正常軋制中的斷頭，應及時拉出。不得長時間的在引線管中通過兩根和兩根以上的鋁桿。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術操作規程》