??????? 5.5. 運行中定期潤滑，保持良好工作狀態。
??????? 5.6. 觀察池內活性污泥顏色絮凝情況、曝氣均勻程度，發現異常及時采取措施。
??????? 5.7. 定期排放曝氣管內冷凝水。
??????? 5.8. 當放空池子時，注意保持池子間的壓力平衡，必要時可用注水方式保證相鄰池子間池壁的壓力平衡。
??????? 5.9. 定期清洗、校對池上各儀表、探頭，保證各項數據探測準確及時。
??????? 6. 二沉池操作規程
??????? 6.1. 值班人員應保持高度責任感，對二沉池的設備每班巡視兩次，發現異常應立即報告有關人員并做好值班記錄。
??????? 6.2. 觀察刮泥機運行是否平穩，減速器是否有漏油，刮泥機鏈條上有無異物卡入。
??????? 6.3. 觀察水面浮渣情況，及時排除浮渣，排渣時要注意浮渣泵的運行情況。
??????? 6.4. 觀察出水堰板上有無勾掛物、青苔，若有應及時清除，保持外觀干凈整潔。
??????? 6.5. 觀察回流污泥泵和剩余污泥泵的運行情況，有無異常噪聲及振動。
??????? 6.6. 應保持池上各種設備、閥門、儀表、欄桿、廊道干凈衛生。
??????? 7. 預濃縮供泥泵（螺桿泵）操作規程
??????? 7.1. 開泵之前應先檢查粉碎機、供泥泵前后閥門是否開啟，粉碎機的冷卻水是否開啟。
??????? 7.2. 沒有特殊情況不要開粉碎機旁的旁通管閥門，使泥不經過粉碎機而直接進入供泥泵，對泵造成損害。
??????? 7.3. 自動開啟供泥泵的同時必須同時開啟粉碎機，否則粉碎機不工作，供泥泵也不工作。
??????? 7.4. 對粉碎機截污器的雜物和供泥泵止回閥內的雜物應每周清兩次。
??????? 7.5. 每次巡視時應注意泵的運轉聲音是否正常，有無振動、漏油等現象，若有應及時匯報。
??????? 7.6. 應保持泵房內及設備的衛生。
??????? 8. 加藥設備操作規程
??????? 8.1. 加藥設備使用粉末狀高分子聚丙烯酰胺[PAM]，加藥時，從二樓加藥，加藥要滿至二層加藥口。
??????? 8.2. 加藥時要戴好口罩等防護用品，防止吸入體內。
??????? 8.3. 所加藥粉及加藥斗內不能有任何雜物及水份，否則將阻礙藥粉螺旋輸送器正常運行及使PAM結塊。
??????? 8.4. 加藥裝置中的小電加熱器（紅燈亮為開）應常開，其作用在于保持加藥螺旋輸送器及藥粉的干燥不結塊。
??????? 8.5. 藥粉與水泥混合溶器上方的三通不能堵塞。
??????? 8.6. 藥粉與混合容器的液位應位于溶器的中位，該液位可通過其上部的小閥門來調節。
??????? 9. 中控室操作規程
??????? 9.1. 熟練掌握工藝流程。
??????? 9.2. 熟悉模擬屏信號顯示的顏色代碼。
??????? 9.2.1. 綠色：運行。
??????? 9.2.2. 紅色：待機狀態。
??????? 9.2.3. 黃色：故障存在，但已被確認。
??????? 9.3. 熟練掌握模擬屏開關量和模擬量的顯示內容及所代表的含義。
??????? 9.4. 對工作站中的各項內容及功能完全掌握并運用自如，根據現場需要對設備及工藝參數進行及時調整。
??????? 9.4.1. 熟練進行畫面切換，并對畫面中的標準準確掌握。
??????? 9.4.2. 熟悉畫面中菜單欄各項內容及功能，根據需要迅速、準確進行查找、顯示和打印。
??????? 9.4.3. 熟練、準確顯示各運行數據的特性曲線及相關數據曲線的查找、顯示和打印。
??????? 9.4.4. 定時打印運行數據的日報表、月報表和年報表。
??????? 9.5. 熟悉各符號所代表的意義。
??????? 9.6 值班人員應堅守崗位，隨時通過模擬屏對工藝流程運行情況進行監控，發現問題即使通知現場值班人員進行處理，對于工藝流程中出現的顯著異常應及時向有關領導匯報，隨時了解故障處理情況，做好記錄，嚴禁違章操作。
??????? 9.7. 做好中控室的軟硬件管理工作和所有軟硬件備份，嚴禁無關人員對工作站進行任何操作。
??????? 9.8. 除領導批準，嚴禁一切人員對服務器進行操作。
??????? 10. 附則
??????? 10.1. 本制度解釋權歸污水處理有限責任公司。
??????? 10.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸，按上級文件執行。
??????? 10.3. 本制度從2011年5月1日起執行。
???????
???????