一、生產前的檢查

　　1、工作場地必須清潔衛生，除所用工具材料擺放整齊外各處決不允許有螺母，鐵絲，墊片，石子之類的任何雜物出現，一經發現嚴肅處理。

　　2、開機前要先打開機蓋作細致檢查，擊錘，齒圈是否正常，籮片有無損壞，螺絲是否松動，用手攀應輕無不均現象。

　　3、檢查送料器并加油，用手攀皮帶應輕松無不均勻現象。

　　4、檢查主軸油面若油少應及時補充。

　　5、手攀旋轉篩皮帶輪是否輕松。

　　6、檢查攪拌桶，減速機油位是否正常，各部螺絲是否扭緊，并試起動攪拌機，看運轉是否正常。

　　7、手攀出料泵連軸器感覺是否輕松。

　　以上檢查發現問題及時整修，在確認各處設備全部完好時才可正式生產。

　　二、生產準備

　　1、點動起運細磨，細聽電機磨頭的響聲是否正常，若無問題才可正常起動磨頭，并起動旋轉篩，開啟液氮閥，對磨頭旋轉篩進行預冷。

　　2、計量稱液量由制漿出料人員設定，先往攪拌罐放入兩次料。

　　3、當磨頭，旋轉篩冷卻40分鐘后，起動攪拌桶電機，除塵電機，正式粉碎。

　　三、粉碎操作

　　1、調整好冷卻液氮的流量，控制好加料速度保證少堵磨。

　　2、按照技術部的料粉比指令均衡的加入料粉，做好加料記錄。

　　3、頭次粉碎4桶以后每粉兩桶料時通知攪拌桶出、進液料一次，并做好進出液料記錄，準確無誤。

　　4、勤檢查，發現問題及時處理，常清理風道，免得造成粉塵彌漫，堵磨。清出和溢出的落地粗渣，應及時清理倒入水桶，保持地面清潔。

　　5、粉碎完畢后，應依次先停除塵器，關閉液氮閥、磨頭旋轉篩后，清理除塵器內的粉塵，并及時的倒入均質槽攪拌1分鐘。

　　6、打盡攪拌桶內的液料，用氮氣吹掃液料管道。

　　7、關閉所有閥門及電源開關，清潔設備打掃車間衛生，聚合物和分散劑倒入水桶處理后再用。

　　8、做好當天的設備運轉記錄。