（一）啟動前準備

　　1）檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線，避免過高或過低；

　　2）檢查泵機各個部位的固定聯接螺絲有無松動，聯軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（3－5mm）;

　　3）盤車3－5圈看轉動是否靈活，有無卡阻及雜音；

　　4）打開泵的進出口閥門，同時打開放氣閥門，使泵內充滿液體，放掉泵內氣體后關掉放氣閥門，當水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水；

　　5）打開冷卻水系統，進行冷卻循環；

　　6）打開活動出口閥門后，關閉泵出口閥門。

　　（二）啟動及運行

　　1）旋轉啟動按鈕，觀察泵的轉向是否正確，壓力、電流、運轉聲音及泵的振動情況等是否正常，否則立即停機；

　　2）泵的轉速正常后，再緩緩打開泵的出口閥門，并調節到所需的泵壓及流量。

　　3）在運行過程，保持泵和電機流動軸承的溫度不大于80℃，或不高于環境溫度40℃；

　　4）檢查和調節填料漏失量，每分鐘10－30滴，填料盒溫度應小于80℃；

　　5）軸承油位應保持在油標中線，不可過高或過低，過低時要及時補充；

　　6）按照規定對運行泵的發熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢，發現異常及時處理，并認真做好運行記錄。

　　（三）停泵

　　1）逐步關閉出口閥門，當泵出口前壓力上升時，按停止按鈕；

　　2）泵停穩后，盤車3－5圈后，關閉進出口閥門和冷卻水系統，做出停運標記；

　　3）如果室內溫度低于0℃，應將泵體內積水放出，避免凍裂；

　　4）遇到緊急情況時，可先切斷電源后，關閉出口閥門，同時及時匯報給上級部門；

　　5）停用泵應每隔24小時同操作工負責盤車一次。

　　（四）倒泵

　　1）前檢查步驟檢查備用泵，關小欲停泵的出口閥門，控制其排量

　　2）啟泵的操作規程，啟動備用泵，調節好壓力和排量；

　　3）按停泵的步驟，停止欲停的泵；

　　4）倒泵操作結束后，做好運行記錄，并通知有關部門。