系統氣密是投料試車前的最終泄漏性檢查，其目的是檢查各密封點的嚴密性，以保證投料試車的安全。

　　在系統氣密過程中，要求設備、管道必須按壓力等級劃分，相互之間及系統以外的連接閥處加盲板隔離；安全閥處于完好狀態；拆除所有超量程儀表或關閉根部閥，防止因超壓造成儀表、設備、管線的損壞；尤其注意用氮氣氣密時，應嚴格檢查與系統之外的隔絕，防止竄氣損傷其他正在設備內作業的人員。因此，要重視氣密試驗的檢查，要點如下：

　　1.檢查試驗范圍與連接相鄰系統的隔斷情況，注意打開相鄰系統的排泄閥，根據盲板圖表檢查盲板安插情況。盲板一般應插在閥門法蘭的后側，并在兩側加上墊片，以防損壞法蘭密封面。

　　2.系統氣密至少要選2～3個有代表性的取壓點和測溫點，使用的壓力表和溫度計應經過計量校驗。充壓時應有專人監護，以防超溫超壓。一般取平均壓力。

　　3. 應把不能做試驗的范圍控制在最小限度，選取的試驗壓力應按系統中不同等級的最低設計壓力為標準，一般為操作壓力的1.1倍。

　　4.檢查升壓是否按升壓曲線緩慢進行，每個壓力段應停壓5～10分鐘檢查，無問題后，再逐步升至試驗壓力。對各密封點泄漏檢查應力求全面徹底。注意檢查時管道內的介質溫度應與大氣溫度相等。

　　5.對泄漏點的處理應在泄壓后進行，嚴禁帶壓處理。登高檢查人員應系安全帶，隨身攜帶的工具不得在管線上亂放，以防墜落傷人。