1．啟動前的準備工作：
　　(1)檢查飛輪及發電機部分防護欄桿罩應完好；
　　(2)操作人員應分工明確，實行監護，并穿戴絕緣鞋；
　　(3)向電氣室工作人員發出“準備”開車的信號后，認真檢查各變速箱、離合器、調速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認無誤，并油水溫度不低于20℃時，方可進行啟動；
　　(4)各系統管路閘門應處于工作位置；
　　(5)傳動機構的連接螺栓應緊固良好；
　　(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位；
　　(7)置離合器手柄于啟動位置，并打開掃氣泵的排污閥；
　　(8)啟動外循環水泵、滑油泵、燃油泵，待循環水及油壓符合要求時，一人操作，一人協助進行啟動。
　　2．柴油機的啟動和運行：
　　(1)停車超過24小時，須打開試動閥，并啟動潤滑油泵，長久停用(一般為七天)的發電機，勵磁機應測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉1～2圈，自由啟動電機拖動柴油機空轉數圈，以排出缸內的油和水，然后關閉試動閥，方合好前離合器；
　　(2)啟動燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應在規定范圍內之間，方可進行正式啟動；
　　(3)察看啟動電源的電壓是否正常后，按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規定值以上時，停止啟動滑油泵。并關閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；
　　(4)不能啟動時，應認真判明原因，原因不明，不應再次啟動。連續起動不應超過三次，間隔時間不應少于2分鐘，第三次仍不能起動時，應認真分析檢查，確認排除故障后，允許第四次起動；
　　(5)發電機啟動后，即認為發電機及全部電氣設備均已帶電，嚴禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業，應遵守危險作業審批制度和電工安全操作規程；
　　(6)在調整柴油機轉速時，應注意發電機運轉是否正常，滑環及整流子上的碳刷應無跳動，無冒火花現象，無異常聲響，此外還要與電工人員配合。調整頻率和電壓，使之接近額定值；
　　(7)當接到“準備并列”的信號后，發電機運轉必須是正常、平穩的。而且達到頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進行并列工作。并列時，以同步表為準，進一步調整轉速，調節勵磁。將電壓和頻率升至與系統電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時，其負載不宜過大，并隨時監視有關工作參數。并列同步操作步驟如下：
　　1)合上發電機出線的刀開關；
　　2)若是三相四線制供電的發電機，應合上中性點接地刀閘；
　　3)合上同步指示開關，檢驗相序，進一步調節；
　　4)認真查看同步指示器信號，若基本同步，立即迅速合上主開關，向系統送電。
　　并列時采用自動準同期裝置時，應參看說明書進行。采用手動準同期并列操作時，若發現同步表跳動(或不動)，同步指示燈閃爍無規則(或亮度不變)，不準合閘并列；
　　(8)正常運行中，嚴禁使用故障停車開關或按鈕，嚴禁擦試機組，如發現柴油機的超速保險裝置脫開時，應通知電工人員卸除負荷，停車后，將超速保險恢復原位，然后再啟動；
　　(9)密切注意各種運行儀表，保護裝置、絕緣監視和調速器的工作情況；
　　(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐，應檢查試驗壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。
　　3．停車與維護保養：
　　(1)接到“準備解列”的信號，進行減速卸載。“解列后”使機器逐步減速降溫，聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車；
　　(2)正常停車關閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)，關閉外循環水泵；
　　(3)停車超過1小時以上時須進行甩車；
　　(4)停車后，根據運行情況，進行維護保養，保持設備良好和清潔衛生；
　　(5)每周至少一次對柴油機各運轉部位進行一次全面檢查，發現問題應及時處理。
　　4．注意事項：
　　(1)值班人員必須堅守崗位，做好本職工作，做到勤聽、勤看、勤檢查，嚴格遵守操作規程；
　　(2)值班人員應該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題，要當班處理，并詳細對下一班做書面交待。對于關鍵問題要及時向領導匯報；
　　(3)所用工具用完后，要清點定位，對丟失遺忘的工具和零件要查明去向；
　　(4)主機房內禁止吸煙，工作場地保持衛生，并積極采取措施消除噪聲。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術操作規程》