??????? 3.2 玻璃及陶瓷器皿安全操作規程
??????? 3.2.1 使用器皿時必須小心輕放，以防碰壞。
??????? 3.2.2 加熱時不可使器皿驟熱，并應注意抹干器皿上流下的水。
??????? 3.2.3 烘干玻璃器皿時，溫度應維持在120°C以下。
??????? 3.2.4 洗滌玻璃儀器時應注意勿碰破。
??????? 3.2.5 不可用細砂洗滌器皿。
??????? 3.2.6 瓷管不要在高溫時放入。
??????? 3.2.7 不可使用未經燒圓的玻璃棒或在玻璃杯內進行攪拌。
??????? 3.2.8 將玻璃管通入木塞或橡皮塞的孔內時，應戴手套握玻璃管，并在玻璃管端沾水緩緩進入，以免玻璃管折斷戳傷手指。
??????? 3.2.9 瓷器內不可加入氫氟酸，瓷坩堝內最好不熔融碳酸鈉。
??????? 3.3 天平安全操作規程
??????? 3.3.1 使用天平時，首先檢查天平盤是否干凈，檢查零點是否正確，如有不正常的情況立即通知保管人。
??????? 3.3.2 用完天平后把砝碼拿下來放在砝碼盒內蓋好，砝碼必須用鑷子夾取，切不可用手拿。
??????? 3.3.3 欲稱量的東西，一律不準直接放在天平盤上，應放在表面器皿或稱秤盤中稱量，稱量時應將天平門關上。
??????? 3.3.4 增減樣品或砝碼時，應將天平升降板關閉。
??????? 3.3.5 稱量樣品如系液體，應使用稱量瓶，并將瓶蓋嚴。
??????? 3.3.6 如在稱量時不小心把樣品掉在天平箱內則應立即擦凈，掉在天平盤上，則應立即用軟物輕輕擦凈。
??????? 3.3.7 天平間所用的物品，不要亂動或挪作其它用。
??????? 3.3.8 使用后應將天平臺上收拾干凈。
??????? 3.3.9 天平工作間應保持室內清潔衛生、干燥，不得向地上亂丟東西。
??????? 3.4 電光分析天平安全操作規程
??????? 3.4.1 檢查水準氣泡位置是否在中央，保證天平安裝的水平。
??????? 3.4.2 不能稱過于冷熱和含有揮發性腐蝕性的物品。
??????? 3.4.3 所稱物體要放盤中央，并不得超過天平的最大稱量。
??????? 3.4.4 在稱量時，不得打開正門，打開關閉側門和取送物件時須小心輕放，防止震動。
??????? 3.4.5 天平使用完畢后，應將“自動”關閉和將所用砝碼及指數盤旋到原“0”位，最后將罩罩好。
??????? 3.4.6 經常注意更換柜罩內的變色硅膠，保持天平的干燥。
??????? 3.5 電烘箱安全操作規程
??????? 3.5.1 烘箱要按照各牌上所規定的溫度范圍使用。
??????? 3.5.2 烘箱必須保持接地良好。
??????? 3.5.3 烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等雜物。
??????? 3.5.4 不得在烘箱前后洗滌、刮漆和噴漆工作。
??????? 3.5.5 電阻絲在底部的烘箱，要防止小零件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
??????? 3.5.6 打開烘箱門時，必須先斷電，加溫過程中操作者不得離開。
??????? 3.5.7 不得在烘箱內存放物品，如工具、器材、零件及油料揮發物。
??????? 3.5.8 經過汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液洗滌過的零件及噴漆過的產品，應在室溫下停放15-30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發后才能放入烘箱內烘烤，室內應注意通風。
??????? 3.5.9 烘烤在工作時，不得進行清潔工作，更不得用汽油擦拭。
??????? 3.5.10 非金屬產品放入烘箱內加溫，一定要按照工藝規程進行。
??????? 3.5.11 烘箱工作前必須開放通風的閘門，以防爆炸。
??????? 3.5.12 使用前要先檢查自控裝置是否失靈。
??????? 3.6 高溫爐安全操作規程
??????? 3.6.1 使用前首先檢查該爐是否正常，是否漏電，爐膛是否清潔。
??????? 3.6.2 溫度最高不得超過1000°C。
??????? 3.6.3 使用時應注意避免燃燒物倒入爐內。
??????? 3.6.4 升溫需逐步升高。
??????? 3.6.5 降溫時應使其自行冷卻，不得將爐門打開。
??????? 3.6.6 應保持爐子清潔。
??????? 3.6.7 用畢將開關以反時針調到零點。
??????? 3.6.8 使用時，如發現爐內有火花發生或爐溫與指定溫度不符合時，須立即告知保管人。
??????? 3.6.9 使用完后應把電插銷拉下，把溫度調節器放在最低溫度，關好爐門，方可離開。
??????? 3.6.10 如須焙燒特殊物質（如鉛、鋅等），應事先與保管人聯系，用畢將爐膛清理干凈。
??????? 3.7 化學試驗器皿安全操作規程
??????? 3.7.1 不知其性質的試樣，絕不可放進加熱。
??????? 3.7.2 除鉑頭坩堝外，其它坩堝不可坩鉑器皿。
??????? 3.7.3 鉑器皿必須在煤氣燈氧化焰上灼烘和加熱不能在還原焰上燒，以免生成脆弱的碳化鉑。
??????? 3.7.4 鉑器皿放于高溫爐內加熱時，必須先掃清爐膛，以免爐膛內之贓物沾污坩堝，鉑器皿在電爐內加熱正蒸發時，必須墊以清潔而固定使用的石棉板，不準墊鐵制物品，不準亂拿臟的石棉板墊放。
??????? 3.7.5 在鉑坩堝內熔融試劑，不允許使用過氧過鈉、過氧化鋇、硫代硫酸鈉、堿金屬（鉀、鈉）的硝酸鹽，亞硝酸鹽、氫化物及氧化物，堿土金屬（鈣、鎂、鋇）氫氧化物。
??????? 3.7.6 為了避免鉑由于和其它金屬生成合金以及生脆弱的鉑化物而損壞，不可在鉑容器內燒灼和加熱以下物質：
??????? 3.7.6.1 易被還原金屬及鹽類如：鉛、鋅、鉻、銻、錫、銀、汞、釹金屬等類。
??????? 3.7.6.2 避免與金屬鐵作用，以免生成鐵鉑合金，因此當含金屬鐵樣品需熔融時，必須用酸先將大部分鐵熔后，再將不熔物放于鉑坩堝中熔融。
??????? 3.7.6.3? 容易被還原的金屬化合物，硫酸鉛、氧化鉛、二氧化錫、? 三氧化二鉍和三氧化二鐵等。
??????? 3.7.6.4含磷和硫砷的化合物，磷酸鋁、硫化錳等。
??????? 3.7.6.4?鹽酸與高錳酸鉀或重鉻酸鉀不能混用。
??????? 3.7.7 使用是必須防止器皿的變形、磨損、減重，因此：
??????? 3.7.7.1 不得用無橡皮頭之玻璃棒處理玻璃器皿內熔融物。
??????? 3.7.7.2 鉑在900°C會減重，故在高爐內放置時間愈短愈好。
??????? 3.7.8 在鉑坩堝內灰化濾低時，必須在低溫下進行，并應充分氧化以免有還原性之碳化物與鉑作用。
??????? 3.7.9 弄污了的氰鉑容器應采用以下方法清潔：
??????? 3.7.9.1 在不含硝酸的鹽酸中加熱，如鹽酸已變深為黃色，則必須另換新的。
??????? 3.7.9.2 用上法不能處理清潔時，則以重鉻酸鉀熔融處理。
??????? 3.7.9.3 上法不行時，用焦硫酸鉀。
??????? 3.8 取樣安全操作規程
??????? 3.8.1 取樣操作時，必須一人取樣、一人監護；
??????? 3.8.2 取樣操作時，要隨時注意個人防護，避免被車輛碰撞；
??????? 3.8.3 取樣操作時，如遇有大風、雷雨等惡劣天氣時，應及時協調，禁止登高爬罐；
??????? 3.8.4 登高取樣，要戴好安全帶、安全帽、穿好勞保鞋、防毒口罩等防護用品；
??????? 3.8.5 取樣操作時，要注意正確選擇、穿戴好勞保用品；如取酸類、堿類產品時，要戴好防護眼鏡、手套等勞保用品，避免直接接觸，如果濺到勞保用品或皮膚上，應立即用水進行清洗.
??????? 3.8.6 進入生產裝置區內取樣時，要穿戴安全帽、防靜電工作服、沒有金屬釘的鞋；
??????? 3.8.7 在進行爐渣取樣時，應保持人與傳送帶的安全距離，要用取樣器取樣，不可徒手取樣，另規定在傳送帶上取樣，不可在下渣器底部取樣，以免燙傷。
??????? 3.8.8 取樣時，一定要站在上風向。
??????? 3.8.9 氣體取樣時，要站在取樣口的側方。
??????? 3.9 油品分析崗位安全操作規程
??????? 3.9.1 在進行硫磺樣品制備時，要嚴格執行粉碎機操作規程，必須壓緊壓蓋后在進行操作；
??????? 3.9.2 所有使用過含毒物的溶液，必須嚴格按照《固（液）廢棄物處置管理規定》執行，然后清洗儀器和工作地點。
??????? 3.9.3 使用壓力鋼瓶，應注意通風，精心操作，使用前檢查是否漏氣，鋼瓶及氣路不準占有油污；
??????? 3.9.4 在進行餾程檢測時，操作前嚴格檢查儀器及電源有無異常，控制加熱速度，防止爆沸等現象發生；
??????? 3.9.5 在進行閃點檢測時，應首先檢查液化氣罐及氣路是否漏氣，注意明火的使用，對使用后火柴梗應注意集中回收，防止余火造成火災危險；
??????? 3.9.6 在進行殘碳測定時，應注意控制火焰大小及加熱速度，防止火焰突然變大傷身或者液化氣泄漏。
??????? 3.9.7 在瀝青各項目檢測時，要戴好手套，眼鏡等防護用品，精心操作，防止產品飛濺、燙傷。
??????? 3.9.8 各種油品加熱，嚴禁使用電爐，要用加熱板加熱。
??????? 3.9.9 在進行腐蝕性產品檢測時，要戴好手套，眼鏡等防護用品，精心操作，防止產品飛濺；
??????? 3.9.7 對助劑類產品洗滌，要穿戴好防護用品，遠離火源；
??????? 3.9.8 在使用氣相色譜儀時，應首先進行載氣氣路的檢查，防止漏氣；在檢測時應先開載氣，再開電源，以免燒毀儀器；
??????? 3.9.9 在冰箱、冰柜使用時，不得存放個人用品，不得存放易燃易爆品等
??????? 3.9.10 在溫控設備的使用過程中，注意檢查溫控表，防止出現不可控現象的發生；
??????? 3.9.11 壓力鋼瓶應與試驗室分離，做好壓力容器的標識，遠離熱源、火源，使用前應檢查是否漏氣，鋼瓶及氣路不準粘有油污；
??????? 3.9.12 對危化品的儲存、使用，嚴格執行《化學試劑管理規定》中關于儲存、領放、使用規定，防止丟失，對劇毒試劑，要雙人雙鎖管理；
??????? 3.9.13 對留樣的管理，要按規定分類存放，及時通風，遠離火源；隨便離開，用完后即關掉熱源。
??????? 3.10 標準溶液崗位安全操作規劃規程
??????? 3.10.1 滴定分析用標液和雜質測定用標液的配制分別按《化學試劑? 滴定分析月標液的制備》、《化學試劑? 雜質測定用標液的制備》執行；分析用制劑、制品的配制按《化學試劑? 試驗方法中所用制劑、制品的制備》執行；
??????? 3.10.2 對所有危化品嚴格按分類標準規定進行儲存、使用，嚴禁混放；
??????? 3.10.3 標液配制完畢，配制人員應及時粘貼標簽加以標識，各實驗室領用時應給以相同的標識；
??????? 3.10.4 標液和制劑當出現渾濁、沉淀或顏色發生變化時應重新制備；
??????? 3.10.5 標準溶液在常溫下放置的期限不得超過各種標液理應規定的期限；
??????? 3.10.6 標液的發放應建立發放臺帳，詳細填寫溶液名稱、濃度、發放數量、發放日期、有效期、領取單位、領取人、發放人等，并有復核人復核；
??????? 3.10.7 除執行上述安全操作規程外，其他執行質量監督安全崗位操作規程。
??????? 3.11 環保化驗崗位安全操作規程
??????? 3.11.1 取樣安全操作規程：
??????? 3.11.1.1 小宗原料取樣前應先了解小原料的性質及防范措施，注意正確選擇并穿戴好勞保用品。
??????? 3.11.1.2 有毒有害固體取樣時，須檢查有無灑落，以防摔倒。
??????? 3.11.1.3 取樣時如有小原料濺到勞保用品或皮膚上，應立即用水進行清洗。
??????? 3.11.1.4 污水取樣要穿戴好防毒口罩等防護用品，要站在上風向。
??????? 3.11.2 在冰箱使用時，不得存放個人用品，不得存放易燃易爆品等
??????? 3.11.3 在溫控設備的使用過程中，注意檢查溫控表，防止出現不可控現象的發生；
??????? 3.11.4 壓力鋼瓶應與試驗室分離，做好壓力容器的標識，遠離熱源、火源，使用前應檢查是否漏氣，鋼瓶及氣路不準粘有油污；
??????? 3.11.5 檢測后的廢液，應進行處理，符合排放條件后在進行排放
??????? 3.11.6 危化品的使用，儲存，嚴格執行《化學試劑管理規定》
??????? 3.11.7 對留樣要分類存放，加強管理，及時通風，遠離火源
??????? 3.11.8 對留樣進行銷毀時，必須嚴格執行《固（液）廢棄物處置管理規定》，對有毒有害的留樣要進行處置后再銷毀
??????? 3.11.9 進行爐渣取樣時，應保持人與傳送帶的安全距離，要用取樣器取樣，不可徒手取樣，另規定在傳送帶上取樣，不可在下渣器底部取樣，以免燙傷。
??????? 3.11.10 在使用粉碎機制樣時，研缽蓋壓緊后，扣上機蓋，方可啟動電源。機器停轉后方可打開上機蓋。粉煤機要定期除塵，以防煤塵濃度過高，造成粉塵污染。
??????? 3.11.11 定硫儀、工業分析儀均屬于高溫操作。嚴格按操作規程操作，嚴禁使用溫度超出規定的溫度范圍。高溫操作設備附近不得放置易燃雜物。
??????? 3.11.12 嚴禁使用高溫設備烘烤與工作無關的物品，以防不熟悉物品特點造成危險。
??????? 3.11.13 注意正確選擇佩戴必要的勞保用品，以防燙傷。
??????? 3.11.14 使用量熱儀進行發熱量操作時，儀器操作必須按相應工藝操作規程進行，檢驗前先檢查氧彈是否漏氣，是否符合安全要求。檢查充氧壓力是否正常。
??????? 3.11.15 使用定硫儀時，取放瓷舟應用鑷子，不可徒手拿取，以防燙傷。勿使氧化鎢及電解液濺到皮膚上，一旦發生應立即用水沖洗。電解液更換時，廢液應中和后再倒入煤場。
??????? 3.11.16. COD檢測（尤其是硫酸）時，應當一面攪拌冷水，一面慢慢將酸注入，禁止將水注入酸內。
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