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熱載體爐安全與操作規(guī)程

  
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(6)?????? 熱載體爐元件損壞,危及運行人員安全;
(7)?????? 膨脹器液位低于極限位置時;
(8)?????? 燃燒故障,如熄火、積碳、爐膛爆炸等,嚴重威脅安全運行;
(9)?????? 其它異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。
緊急停爐應著重防止事故擴大。
熱載體爐運行中,如遇突然停電,應立即切斷燃料閥,并拉開電源開關。停電時司爐工必須堅守崗位。
4.維修保養(yǎng)
4.1 熱載體爐在運行期間,要密切注意爐的各個部位,如出現故障應立即檢修。熱載體爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
4.2 熱載體爐首次運行2~~3個星期,應停爐檢查一次。
(1)檢查供熱管路和油管路有無“跑、冒、滴、漏”現象;
(2)檢查門蓋、排煙系統等處是否密封良好;
(3)閥門、管道、法蘭等處如滲漏應立即予以修復。
4.3?熱載體爐運行每隔3~~6個月,應停爐進行全面的檢查維修,除做上述的各項工作外,尚須進行下列工作:
(1)檢查電控、溫控、液位計、儀表、閥門等到有無失控現象。
(2)將系統內的導熱油放回儲存罐,對受熱面進行清洗。對管網清洗一般間隔不宜超過5000小時,以免發(fā)

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生受熱面金屬超溫、爆管引起火災;
(3)對熱載體爐內進行檢查,如盤管、焊縫、爐殼等有無腐蝕、裂紋現象,若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理,若缺陷不嚴重,亦可留待下次停爐時修理;如發(fā)現有可疑之處,但不影響安全生產時,應作出記錄以便日后
參考;如發(fā)現有嚴重損壞部分,必須修妥或更換,同時將檢查與修理情況記入熱載體爐安全技術檔案。
4.4??????? 熱載體爐在安裝或重大修理后,應按《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,合格后才能投入運行。(試驗時膨脹器、儲存罐應有效隔絕)
4.5??????? 熱載體爐長期不用的保養(yǎng)方法:有干保養(yǎng)法和充油保養(yǎng)法兩種,停爐一個月以上,采用干保養(yǎng)法,停爐一個月以下采用充油保養(yǎng)法。
(1)?????? 干保養(yǎng)法:
熱載體爐停爐后將導熱油放回儲存罐,將受熱面清洗干凈(清洗方法按“爐體管路的清洗”),然后關閉所有的閥門。
(2)?????? 充油保養(yǎng)法:
熱載體爐按干保養(yǎng)法操作后重新注入過濾干凈的導熱油,然后關閉所有的閥門。氣候寒冷的地區(qū)應防止導熱油出現凝凍。
4.6?維修保養(yǎng)檢查時間表2,表中“O”表示必須,“-”表示自定。
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表2?? 維修保養(yǎng)檢查時間參考表

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要求周期
項目
二年以上
補充
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化驗
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更換
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環(huán)
泄漏點
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過濾器
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保溫
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耐壓試驗
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全面檢查
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環(huán)泵
密封圈
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機械潤滑
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二級保養(yǎng)
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大修
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清潔
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表計
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按鈕
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?注 油 泵
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環(huán)境
衛(wèi)生
小掃除
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大掃除
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外表
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爐管
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顯示儀表
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全面檢查
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噴咀
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泄漏點
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燃料過濾器
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點火系統
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風門調節(jié)系統
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5、故障及處理
5.1??????? 燃燒如出故障,應先檢查正確的運行要求:
(1)?????? 電路;
(2)?????? 供油管道;
(3)?????? 聯鎖控制裝置如液位連鎖、限位開關等。
5.2??????? 熱油系統發(fā)生故障,應先檢查控制電路。
若已確定非以上的外在原因,則按表3參看引起故障的可能原因,進行排除。
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???????????? ?????????????表3?? 故障與排除

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?????? 可?能?原?因
?????? ?? ?? 方?法
供熱油管內發(fā)生氣錘聲,熱油循環(huán)泵出口壓力指針擺動
補充新油時混入空氣或水
對新油進行煮油
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熱載體爐進出口油溫差過大
熱油循環(huán)泵供油量下降
超負荷運行
熱載體爐與用熱設備不匹配
導熱油變質
保溫不良
消除油泵及管路故障
降至正常負荷運行
合理選配用熱設備
更換導熱油
重新保溫
膨脹器低液位報警
系統脫氣后未能及時補充導熱油
系統漏油
補充新油
排除系統的漏油點
導熱油溫度升不上出力降低,而排煙溫度正?;蚱?/div>
風量過大
爐壁受損,冷風漏入爐膛
調整風量
檢修爐壁,排除漏風點
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導熱油流量低于額定值
熱油循環(huán)泵吸空
導熱油中含有氣(汽)
管道阻力增大
熱載體爐盤管漏油
消除泵及管路缺陷
進行煮油脫氣(汽)
清洗過濾器,檢查閥門開啟情況
檢查爐內盤管
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導熱油路管循環(huán)不暢通
過濾器堵塞
導熱油粘度增加
閥門未全部打開
管內留有雜物
清洗過濾器
補充或更換導熱油
打開閥門
消除管內雜物
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溫度顯示表不準確
儀表損壞
熱電阻損壞
接線錯誤
更換
更換
檢查重接
煙囪冒黑煙,排煙溫度過高,出力降低,燃料耗量增大
燃燒不完全(富油燃燒)
爐管積灰嚴重
爐內結構受損,煙氣短路
導熱油失效
調整風量與燃料量
消除管積灰(可用壓縮空氣吹掃)
消除煙氣短路缺陷
更換導熱油
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壓差低于給定值
熱油循環(huán)泵吸空
導熱油中含氣(汽)
過濾器阻力大
熱載體爐盤管漏油
消除油泵及管路缺陷
進行煮油脫氣(汽)
清洗過濾器
檢查爐內盤管
點火棒沒有火花放電
點火棒間隙夾有碳渣
點火棒裂損、潮濕、漏電、電纜炭化
點火棒固定間隙太寬或無間隙
點火棒固定太向前碰旋風盤
點火棒變壓器故障
清除之
換新品
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調整間隙在4~~5mm左右
調整距離旋風盤在0~~10mm之間
換新品
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點火棒有火花但點不著
旋風盤通風間隙縫被積碳堵塞,通風不良
油嘴阻塞或磨損
風門設定角度太大被吹熄,不著火
點火棒尖距離油嘴前緣不適當
第一油嘴電磁閥雜物阻塞
油泵本身過濾網被阻塞
點火棒的線接頭處及瓷部漏電
油質含有水份
清除所積碳物
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清洗后若還不行,換新品
風門投定角度逐步減少試之
調整距油嘴前緣3~~4mm左右
拆下清洗
用柴油浸洗(注意油墊圈不要弄破
檢查修復
換新油試之
點火后約10秒熄滅(第二道火尚未開)
電眼臟或損壞
油嘴臟損不良
風門太小,火被悶熄
清拭之或換新品
清拭之或換新品
調整風門大一點再試
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第一道火燃燒正常,而變?yōu)榈诙阑饡r就熄火,或火焰閃爍不穩(wěn)而回火熄滅(二段火型燃燒器)
第二道火的風門風量設定太大
第二道火的微動開關設定不當
第一道油嘴臟損
旋風盤與油嘴間距不當
第二道火油嘴臟損
油質滲有水份
逐步減小試之
重新設定
清拭之或換新品
調整在0~~10mm之間
清拭之或換新品
換油再試之
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油泵不供油
齒輪損壞
吸入閥泄漏
切斷閥關住
壓力控制閥有毛病
流量減少
更換
拆下清洗或更換
打開之
更換之
更換之
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?
油泵轉動有異聲
入油量不足或本身過濾網阻塞
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泵內有空氣
入油太冷粘度過高
入油溫度過高
檢查管路及過濾器,清洗油泵過濾網
上緊接頭
加溫或用柴油稀釋之
降低加溫
時間控制器(電腦)正常轉動而馬達不啟動
馬達三相電源未加入
馬達過載電扣跳脫
馬達電磁開關損壞或馬達有毛病
?
檢查換修
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當點第一道火時就冒很大黑煙
第一道火風門設定太小
油嘴磨損霧化不良
風門第一、二組微動開關調整不當
逐步增大試之
更換油嘴
調整之
冒黑煙風門調整大小無效
油嘴磨損不能霧化
換油嘴
冒白煙
風門太大
滲有水份
調整風門
改善油質
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