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發酵罐安全操作規程

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4．5．3．2軸承支座

A．軸承支座兩孔同軸度公差和兩孔軸線與端面的垂直度公差不大于GB1184的８級公差值；

B．軸承支座配合面尺寸公差H8，表面粗糙度Ｒa值不大于3.2um；

C．支座底盤水平度不大于0.5／1000。

4．5．3．3聯軸器

夾殼式聯軸器的兩半應合在一起加工，尺寸公差不大于GB11801的８級公差值，圓度公差不大于GB1184的8級公差。

4．5．3．4攪拌器

A．攪拌器園盤與攪拌軸的垂直度不大于GB1184的９級公差；

B．攪拌器應做靜平穩試驗，平穩順級為G16級。

4．5．4密封裝置

A．動環、靜環接觸端面度公差為0.005～0.010mm，表面粗糙度Ｒa值不大于0.4um；

B．與靜環接觸的表面粗糙度Ｒa值不大于1.6um；

C．軸在密封裝置部位的徑兩圓跳動允差：

軸頸：65～80mm　　　　徑向圓跳動：0.10 mm

軸頸：85～100mm　　　徑向圓跳動：0.12 mm

4．6試車與驗收

4．6．1試車前的準備

A．各潤滑點按規定加注潤滑油（脂）；

B．檢查各緊固件無松動；

C．換熱盤管以0.3Mpa壓力的空氣做水壓試驗，應無滲漏；

D．罐內能者度0.2Mpa壓力的空氣做氣密性試驗。各接管、人孔、視鏡、機械密封、罐體等處無泄漏；

E．測試電機和空載電流，應在額定范圍之內；

F．壓力表及自控儀表靈敏．準確與發酵罐連通的設備良好。

4．6．2試車

4．6．2．1以水代料試車

A．罐內注入清水量為罐身的2／3高度；

B．點動電機后立即停車，檢查攪拌軸運轉方向是否正確；

C．啟動時間不少于４小時；

D．啟動后適量通入壓縮空氣，測量電機啟動電流和運轉電流，使這在額范圍之內；

E．測量各部溫度，其滾動軸承溫度分別不超過70℃和65℃，電動機溫度不高于90℃；

F．罐體平穩，無異常聲響；

G．罐身應無異常振動。

4．6．2．2物料試車

A．試車時間為生產一個批號的時間；

B．檢查各部位應運行正常。

4．6．3驗收

設備性能符合要求，檢修質量符合本規定要求，檢修記錄齊全，準確，應及時歸入設備檔案，并辦理驗收手續。

4．7維護及常故障處理。

4．7．1維護

4．7．1．1罐身、封頭。

A．目測腐蝕變形情況；

B．檢查空氣分布管出口處因沖刷使下封頭變薄情況；

C．內部墊板加強板焊縫是否變裂紋；

D．消毒前認真清洗；

E．各密封點泄漏情況；

F．螺栓是否松動。

4．7．1．2皮帶輪減速裝置

A．按時加注潤滑油；

B．軸承溫度是否正常；

C．轉動部件有無異常振動；

D．皮帶磨損及松緊情況。

4．7．1．3機械密封裝置。

A．密封面磨損程度是否超過要求；

B．密封程序是否超過要求；

C．緊固螺栓有無松動，彈簧有無折斷或變形。

4．7．1．4主軸和攪拌系統的傳動部分

A．各焊接點焊接可靠性；

B．軸瓦磨損情況。

4．7．2常見故障處理（見下表）

故障現象	產生原因	處理方法
攪拌轉速降低	1．皮帶打滑	1．調整皮帶張口
	2．皮帶損壞斷裂	2．更換
	3．電機電壓不足	3．檢查電源系統
	4．電機缺相運行	4．立即停機檢查處理
機械密封泄漏	1．機械密封動、靜環面損壞	1．重新研磨或更換
	2．動靜環密封動、靜面損壞	2．更換
	3．罐內壓力過高	3．調低壓力
出料不暢通	1．出料管堵塞	1．排除積物
	2．原料管穿孔、損壞	2．補焊或更換
	3．空氣壓力不足	3．加大空氣壓力
罐內發出異常響聲	1．攪拌器松脫或拆斷	1．停止修理或更換
	2．拉桿松動或拆斷	2．緊固、調整或更新
	3．軸瓦磨損嚴重軸擺動過大	3．更換
	4．主軸直線度平重超差	4．調整
	5．內部換熱盤管附件松動	5．緊固或焊接
電機電源過大	1．負載過大	1．檢查處理
電機電源過大	2．繞組絕緣降低	2．檢修或更換
攪拌軸晃動過大	1．傳動支架座松動	1．緊固
	2．聯軸夾殼松動或損壞	2．緊固或更換
	3．攪拌軸磨損嚴重	3．更換或修理
	4．拉桿松動或斷裂	4．修理或更換
整機振動大	1．罐身基礎松動偏歪	1．修理基礎
	2．地腳螺松動	2．緊固
	3．電機振動超標	3．檢修軸承及內部
	4．傳動系統安裝不合要求	4．調整

附表：發酵罐結構、性能、原理及用途

結構	主要有罐體、攪拌裝置（擋板）、換熱裝置、機構密封、空氣分布裝置待等組成
性能	項目		Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
	容積	筒體容積（高×ΠR²）	6.4×3.14×1.55²	7.334×3.14×1.3²	20.99 (平均)
		封頭容積	2×4.25	2×2.51
		全容積（M³）	56.78	43.94
	攪拌轉速(轉/分鐘)		140	158	240
	電機功率(KW)		75	55	45
	換熱面積(M²)		68	39	18
	材質		1Cr18Ni9Ti	A₃	A₃
? 原理	在發酵罐中，將培養基按工藝要求滅菌后，接入菌種，并提供適宜的生長條件，通風并用攪拌增加氣液接觸面積，用換熱裝置帶走生物熱、機械熱和其他熱量，采用必要的監控措施，以使微生物高效代謝，實現產品生產的目的。
用途 ?	在抗生素生產中，發酵罐用以使微生物菌分泌抗生素。