1．注氮管路系統投入使用前，必須進行壓力試驗，確保密封不漏氣。

2．注氮工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，進入工作地點，應首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況，確認安全后，方可正常操作。

3．共下注氮操作場所附近必須安設電話，能與調度室保持聯系。

4．注氮的操作，必須按照設計施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式等。

5．井下注氮檢查：檢查工作場所附近的巷道頂幫及氣體情況，檢查管路及閥門的狀況，確保安全、完好。

6．地面注氮前的檢查：檢查注氮機組的狀況，包括檢查機組油量、冷卻水系統、儀器儀表、閥門等是否滿足要求。

7．本工種操作應遵照下列順序進行：
井下操作順序：安全檢查打電話要求供氮氣打開閥門注氮觀察記錄注氮量；
地面操作順序：安全檢查開啟制氮機組正常供氣。

8．下井后要沿注氮管路行走，并用隨身攜帶的工具進行檢查，發現有漏氣要及時處理。

9．用氮氣防滅火時，要對管路進行檢查，對管路中的積水要及時排除。

10．向火區注氮

1）將管路接到防火墻上預留的注氮孔管路上，打開閥門。
2）觀通知調度室或通防部門，由其通知制氮廠供氣。
3）觀察并記錄注氮量。每隔1 小時記錄1 次儀表值，并填入注氮記錄表上。
4）隨時檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時要停止工作，先進行處理。
5）達到設計的注氮量時，要停止注氮，待有關人員作出檢查、決定后再決定撤出管路或繼續注氮。
6）停止注氮時，要先通知調度室或通防部門、注氮機組值班人員后，再關閉閥門。

11．向采空區注氮

1）工作面開切眼時要預先埋設注氮管路，沿走向每推進50 米時，再沿工作面埋設注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路系統相連。
2）根據設計的注氮量進行注氮操作。

12．停產工作面的注氮防火

1）通過臨時密閉預留的注氮孔管路向停產工作面進行注氮，操作方法可以參考“向火區注氮”的操作程序。
2）向停產工作面進行注氮，要保證停產工作面進、回風巷的密閉不漏風。

13．制氮機組的操作（固定式L 型）

1）開機前首先打開冷卻水總進水閥門。
2）關緊載荷閥門，打開排氣管路閥門。
3）合上電閘，檢查各電表和指示是否正常。
4）開關在手動位置，按啟動按鈕，電機電流升到滿表位置，當回降到正常值附近時，按運轉按鈕。
5）空車起動后，操作者應注意檢查：油泵壓力表揚針是否馬上升壓；電機、壓縮機的聲音是否正常；檢查各運動部位溫度是否正常；空車運轉約10分鐘左右。
6）將減荷閥手輪逐漸打開，壓縮機開始加載，一、二級氣缸壓力表開始升壓，逐漸達到規定值。