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1200萬大卡有機熱載體爐操作規程

  
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  1.烘爐前,開啟管路各處與大氣相通的閥門。

  2.應使烘爐的火焰處于爐膛中央,均勻燃燒,不應時斷時續。

  3.烘爐溫升每小時不應超過10度,后期煙溫不超過160度,在最高溫度范圍內烘爐的持續時間,不應小于1小時,如爐墻特別潮濕,應適當減慢溫升速度。

  4. 烘爐時,應經常檢查爐墻,適當控制溫度,防止產生裂紋等缺陷。

  一.?洗爐

  1.檢查各部分安裝是否合格,并在儲液槽、管道內清洗。

  2.用壓縮空氣吹干系統內所殘存的水份。

  3.啟動前必須對該爐各系統再次進行全面檢查,即檢查該爐系統內設備上的檢測和顯示儀表上否齊全靈活,機泵、閥門及附件是否符合要求。循環系統是否符合要求,以及開工所需要的水,電,氣,風,煤是否齊全。

  二.?運行

  1.開啟系統內有關閥門(包括管路放氣閥),開動注液泵,將儲液槽內的有機液注往系統內。

  2.當系統內注滿了有機液,并且液面達到膨脹規定的1/4容積充滿度時,關閉注液管路閥門。

  3.開動循環泵,先進行系統冷循環,時間不少于1小時,并進行全面檢查,其間開啟過濾器檢查,以確認無臟物。

  4.當確認裝置無異常時,開動風機和爐排,進行點火升溫工作,此期間煙氣進行自然排放。

  5.進入熱循環階段需分二次進行,其升溫過程必須緩慢,第一階段低于100度時,升溫速度不得大于10度/時,每次升溫應檢查管路排氣情況溫度達到100度時,保持時間應長一些,當壓力表反復出現不穩定現象,這說明有機液中的水,汽正在蒸發,當壓力表指針不再擺動時,則可進入第二階段110度至280度,這時繼續將液內的殘渣和水分氣體排除。當升溫達到150度時,升溫速度可提高為50度/時,當壓力表完全穩定后,即可認為排氣工作完成。

  6.當完成升溫工作后,可調整至正常工作溫度,系統全面進入運行階段。這期間,對控制裝置功能進行校驗。

  7.為保證該爐正常運行,操作人員必須熟悉設備各部分要求及操作要領,并制訂相關制度。

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