④當出ⅠA或ⅠB效黑液濃度降至10Be以下時，即可待液停機；

　　⑤停真空泵、污冷凝水泵、停加壓泵，依次停各效黑液泵。

　　1.3.3一般事故的處理：

　　①突然停電：首先關閉進ⅠA或ⅠB效的蒸汽閥，若停車時間較長，則停止冷凝器的供水。

　　②突然停水：首先關閉新蒸汽閥門，按待液停機程序操作，然后停止各泵的運轉，若發現出ⅠA或ⅠB效的黑液很濃，可供給一定量的稀黑液，以防結垢。

　　③真空度波動或下降：主要原因是冷卻水給水量過少，造成真空度不穩定；不凝結氣體排出不暢，冷凝水排出不良，進效黑液的濃度及數量波動大，黑液在效內液位不穩定，新蒸汽壓力不正常，管道不嚴密，漏氣等。解決方法是找準原因，及時處理。

　　④新蒸汽壓力突然下降：減少黑液供給量，調節冷凝水量，若蒸汽壓力無法滿足繼續生產時，可將出ⅠA或ⅠB效的黑液切換到稀黑液槽。待其濃度降至于10Be左右時，作待液停機處理。

　　⑤蒸發器效震：原因是前后效壓差過大，黑液濃度大而量小，真空度過大或過小，各效黑液液位波動。解決方法是降低蒸汽壓力，降低進效黑液濃度，加大黑液供給量；調整真空度，使各效黑液沸騰正常。

　　1.3.4操作注意事項：

　　①蒸發器停機時，首先關閉進汽閥；蒸發器開機時，板片要預熱。

　　②蒸發器在通入蒸汽前，一定要排空蒸汽管路內積存的冷凝水，防止發生汽水沖擊現象。

　　③必須先開啟循環泵，然后再緩慢加大進汽量，避免急加熱造成板片振動。

　　④不得用過熱蒸汽作熱源。

　　⑤加熱板片經長期運行，板片表面會沉積結垢。這時為維持生產能力，必須增加進汽壓力，提高溫度，但蒸汽壓力不能高于0.35MPa，以免造成板片結垢。

　　⑥蒸發系統的儀表、自控裝置必須定期校驗，不準在失靈、失控狀態下運行。

　　1.3.5事故處理：

　　板式蒸發器和蒸發系統，一般情況下不會發生任何事故的，但如果不按操作規程操作，也有可能發生如下事故：

　　①冒液事故：當液室液位高出加熱板片時，液室沸騰產生大量泡沫，影響二次蒸汽品質。

　　處理方法：1）檢查液位和進效自控裝置是否失靈；2）將液室液位控制在正常位置。
?