1、整機開車

　　（1）開車

　　A、檢查系統供氣、供水、供料是否正常，協調好前后工序有關事項，做好開車前的準備。

　　B、啟動所開過濾機所對應的皮帶傳輸機（防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪）及對應的供水管路的所有手動閥。

　　C、按動電器柜上（控制面板）的‘送電’按鈕。

　　D、按動一次‘自動開停車’按鈕。——設備根據設計程序指令，自動啟動攪拌器，此時操作工應打開所開過濾機對應的手動（或自動）供料閘閥。當料位達到電極時，設備自動開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關的執行機構，進行過濾工作。

　　注：

　　開機正常后，做好相關記錄。

　　工作中反沖水洗壓力應在0.08~0.12MPa之間；真空度一般在-0.07 ~ -0.098之間；濾后壓力不小于0.1MPa，否則及時更換或清洗濾芯（草酸浸泡半小時后用清水沖洗即可）。

　　（2）停車：

　　如果需要停車，只需再按動一次‘自動開停車’按鈕即可。

　　（3）清洗（很重要）：

　　微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復合成型’的獨特工藝，結構上采用薄壁中空內填支撐球，過濾面積大、強度高、孔徑均勻，并可根據實際需要，控制孔徑大小，以氧化鋁為基料，具有良好的耐酸堿性能。可采用周期循環反沖洗，酸洗及超聲波清洗等方法，保證長期使用過濾效率不降低。

　　一般陶瓷過濾機連續工作6~8小時，需要聯合清洗一次。清洗時，只需按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動完成聯合清洗功能——設備將自動開啟槽洗閥、主軸、管道泵、加水閥。當液位達到要求且反沖洗壓力達到0.02MPa時，按動一次‘設定值減少’按鈕，酸泵自動開啟，操作工應用PH試紙測酸度是否在2~5之間（PH值低于2酸洗達不到效果，高于5會腐蝕轉鼓及損傷陶瓷過濾板膜面），之后再按動一次‘設定值減少’，超聲波自動開啟，啟動聯合清洗過程結束（一般酸洗時間為3600秒）。當陶瓷過濾板清洗干凈后，需要停止清洗時，只需再按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動停止聯合清洗（此時打開出料閥，手動控制排料，以防止閉路泵池淹沒）。