1 裝置安全生產要點

　　A 在正常生產和開，停工過程，各崗位都要保持頂崗操作人員不得小于定員人數，如崗位人員小于定員人數時，應及時向車間匯報，車間必須予以解決；

　　B 再生器輔助燃燒室（爐201）在開工過程中，從點火到熄火的整個階段都要有已頂崗人員在現場看火操作，不得無人看火；

　　C再生器輔助燃燒室（爐201）在點火升溫過程中，爐膛溫度，分布管內溫度在現場和操作室都必須有儀表顯示，在操作室要有這兩點溫度的記錄儀表，如現場和操作室的儀表顯示溫度相差較大時，應及時聯系儀表校對；

　　D 各班組定期試驗單動滑閥，放火炬閘閥、塞閥及各類聲光報警，可燃氣報警，試驗時，有關崗位人員不得少于2人，防止閘閥失靈造成全關或全開；

　　E 各班組第一個中班20-21時，對兩器，煙道，三旋等高溫部位進行熱點檢查，發現異常，應立即采取措施并加強監測；

　　F 定期對油漿外排線和油漿緊急放空進行檢查（或吹掃），保證其暢通，油漿管線停用后，應立即用輕柴油頂線或用蒸汽吹掃，防止凝固堵塞；

　　G 備用主風機組每季度要啟動試運一次，機組轉速應提升至調速器動作，考察機組運行及調節正常與否，發現故障，及時聯系處理；

　　H 氣壓機機體排凝，液化氣、瓦斯及油系統脫水排凝自始自終都要有專人監護，不得將凝縮油、液化氣、瓦斯排入地漏；

　　I 儀表工在處理一-二次表之前，必須與當班操作人員聯系，操作員采取措施后才可進行，在處理自保及停機連鎖等重要儀表時，必須經車間領導和技術人員（或值班人員）同意，制定方案，并到現場才可進行；

　　J 任何時候兩器催化劑都不得壓空或倒流；

　　K 待生滑閥關閉后，應將松動風改為松動蒸汽；

　　L 蒸汽發生器汽包干時，應先降溫后補水，補水不得過快；

　　M 蒸汽發生器汽包超壓或停工放空，必須從汽包頂放空閥放空，不得從發生器底部排凝閥放空；

　　N 架18瓦斯放空時。周圍禁止動火，并要有專人在現場監護，瓦斯中氧含量未合格，不得作為爐用燃料；