21)接觸過氫氣的吸附劑、保溫層，它們都大量地吸附氫氣，動火前也必須認真吹洗，避免發生燃爆事故。

　　22)設備、管路在吹洗合格后，應把所有人孔、手孔、閥門、盲板都打開，并打開室內門窗，加強空氣流通。系統內部和動火區域內的含氫量必須≤0.4%。

　　23)在準備工作就緒正式點火前，必須事先征得主管安全防火部門同意，辦理好動火手續，采取嚴格的安全措施，設置必要的滅火器具。

　　24)氫氣系統因泄漏而發生氫氣著火時，可用浸了水的織物復蓋，使其既隔絕空氣滅火，又降低溫度使火不再復燃。如果氫氣壓力高，火勢大，首先不要緊張，因氫氣燃燒正說明是純的。應盡可能繼續外供氫氣，絕對不能把燃燒火災事故，演變為爆炸事故。具體處理方法要視情況而言，大致是：

　　①如果火災危及電氣設備、線路，那首先切斷電源。
　　②如果把起火的部位隔離是安全的話，那盡可能地關閉閥門，切斷正在燃燒的氫氣供應。
　　③如果是氫氣設備起火，那絕對不能關閉進氣閥，因為那樣做會使設備內產生負壓，倒吸進空氣。要知道爆炸危險比大火嚴重得多。
　　④如果氫氣起火部位不能隔離，那應當適當關小進氣閥，使得既降低壓力又保持正壓，可以用水來冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火，允許氫氣在控制下燃燒，把握住斷氣與滅火時機。
　　⑤氫氣系統可以通入氮氣吹洗，漸漸減少氫氣流入，直至火焰被熄滅。

　　25)有爆炸危險房間、電氣設備間，應根據具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材，并定期檢查是否完好。電氣設備嚴禁用水或泡沫滅火機滅火。

　　26)如果發生觸電事故，應迅速切斷電源，并用干燥的絕緣物使受害者脫離接觸，然后把他抬到空氣流通的地方進行緊急救護或送醫院，當停止呼吸時，應立即進行人工呼吸。

　　27)四米以上高空作業應系好安全帶。患有心臟病、高血壓，不應從事高空作業。

　　28)在配制電解液或進行其它帶堿工作時，應穿著工作服、膠皮靴、膠手套和防護眼鏡。如發生堿燒傷，應先用2-3%的硼酸溶液中和，再用水沖洗，或直接用大量的水沖洗。電解室里應備有足夠數量的2-3%濃度的硼酸。

　　29)氧氣系統具有特殊危險性。一般情況下當引火物、可燃物和氧化劑三個因素同時存在時，會發生燃燒或爆炸。由于氧氣系統中存在著作為氧化劑的氧氣，所以要防止引火物(如明火，由物質沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等)和可燃物(可燃氣體、多孔可燃會吸附氧氣的物質、油類及脂肪等)這兩個因素在系統中出現。任何情況下都必須避免導致三個因素會合的條件。

　　30)電解槽及氧氣系統都必須嚴格除油。氧氣系統操作人員和檢修人員的工具、手、工作服、臉、頭發等，也必須嚴格除油。壓力在3.0MPa以上的氧氣，遇到油脂即會自燃甚至爆炸，壓力愈大，爆炸愈烈。

　　31)高壓氧氣系統內部，如果有雜質顆粒或易燃墊片，當系統倒換、閥門開關時，所產生產高速氧氣流，很容易點燃這些東西，最后燒毀閥門甚至于系統。所以系統內部必須保持干凈，高壓氧氣閥的墊片，只能采用聚四氟、聚四氟加石墨或聚砜等材料，不能使用尼龍一類東西。

　　32)容器、儀表、壓縮機、管道、閥門及過濾器等氧氣系統各元件定期檢查其油脂殘留量及銹蝕情況，如不合格必須及時處理。

　　33)氧氣系統中的手動切斷閥必須開啟自如，不準對進行沖擊或急速地操作。對不常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。

　　34)檢修前必須將系統中的氧氣排空，并用無油干燥空氣或氮氧進行置換，使系統中的氧含量符合規定要求。排空的氧氣應導放至安全區。

　　35)從事氧氣系統的操作維護人員，必須了解氧氣設施的知識及其危險性，了解有關安全規定及在發生事故或出現故障時必須采取的措施。

　　36)氫氧站操作人員，必須經過嚴格培訓，合格后才能上崗操作。