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氧氣使用安全生產操作規程

  
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一、液氧站(罐)

1、氧氣儲存罐及管道在使用前必須進行清理,把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其他雜質除掉,保持管道干凈。儲存球罐和管道的氣壓試驗,應用無油的空氣或氮氣。試驗壓力應為工作壓力的1.3倍。
2、調節閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應采用銅管或不銹鋼管。
3、氧氣儲存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓,應具有超壓報警系統的壓力自調系統,使管道在超壓下自動放散。各種安全閥、減壓閥、自動調節閥等應經常保持靈敏可靠,不得隨意拆卸。發現異常情況,立即報告采取措施。
4、氧氣管道禁止與油管和電纜敷設在一個地溝內。氧氣輸送過程中,閥門的開、閉應該緩慢進行。尤其是在壓力較高的情況下,更應注意。
5、氧氣貯存球罐、管道、閥門等應定期檢查,不得有泄漏或裂縫。氧氣不得在室內排放。檢查漏氣時,絕對禁止用明火的方法檢查,要用手摸,涂肥皂水的辦法來辯別。
6、氧氣貯存與輸送區域,應視為危險區域,在此區域內嚴禁煙火。不許穿帶釘鞋,不許鐵器碰撞。機器間、充瓶間和侖庫以及氧氣站的四周圍 20 米以內嚴禁明火和抽煙,并應設遮欄和掛“禁止煙火”的警示牌。
7、設備容器和管道,需動火檢修時,應經有關部門批準,報消防隊備案。動火前,應化驗動火處的空氣含氧量應低于22% 。同時,應備有充足的滅火器材。工作時指定專人監護,以防萬一。
8、氧氣站工作人員的手套嚴禁有油類沾污,并應嚴格遵守交接班制度,任何時侯不得離人。不準存放易燃物品,無關人員嚴禁入內。
9、工作人員有權阻止一切非專業部門采用氧氣作容器試壓、試漏、吹掃設備、吹風乘涼,以免引起人身事故。
10、站內應保持清潔,地板和機器附近應保持無油,也不許將油脂滴入設備上。
11、用四氯化碳清洗制氧裝置時,室內要保持通風良好,門窗要打開,操作者要帶防毒面具,穿工作服和戴手套。
12、所有測量儀表、氣體管路應定期校驗良好,定期巡查,壓力表每年校驗不少于兩次,壓力容器及管道應按規定作試驗,如發現異常情況,立即采取措施處理并向有關部門報告。
13、在裝置內取液態氧、液態氮或液態空氣放入杜瓦瓶時,要經批準,并設人監護。
14、工作人員必須提高警惕,嚴防人為破壞。非氧氣站人員,無特殊出入證者,禁止入站。本站人員及經批準入站人員出入站房時,應按規定登記和遵守安全制度。

二、氧壓機

1、操作氧壓機的工作人員,必須檢查蒸館水、冷卻閥、油面計、油表壓力、通閥、送氧閥等是否安全可靠,并扳車試驗。
2、禁止無關人員出入氧壓機房。室內禁止吸煙,并應采取良好的通風措施。
3、氧壓機正常工作時,檢查氧氣壓力和溫度,各級經壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過規定值。
4、工作時注意運轉部位的表面溫度不得超過 50攝氏度。
5、經常檢查蒸餾水供給情況,注意調節冷卻器內進水的經常溫度不得超過規定值。經常排除油水分離器內的水。
6、壓力表、安全閥、溫度計要定期校驗。氧壓機的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。
7、曲軸箱內的油應保持足夠的高度,不足時,應加夠在油面計的 1/2 高度。
8、油表壓力為 0.3—0.5kg/cmz。不許有油進入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封圈的密封性。
9、工作完畢,切斷電源,清理場地。

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