1．?? 《建筑樁基技術規范》JGJ94-2008

2．?? 《地基與基礎工程施工質量驗收規范》（GBJ50202-2002）

3．?? 《湖北省建筑軟弱地基基礎設計規范及規程》

4．?? 《建筑地基基礎技術規范》（DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002）

5．?? 《工程測量規范》（GB50026—2007）

6．?? ?中國建筑工業出版社《建筑施工手冊》

7．?? 湖北澤雄塑料科技有限公司生產線工程年產22800噸塑料制品項目廠房施工現場情況

8．?? 《粉體噴攪法加固軟土層技術規范》（TB10113-96）

9．?? 《湖北澤雄塑料科技有限公司新建廠區巖土工程勘察報告》

10．??????? ?其他相關的技術規程

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湖北澤雄塑料科技有限公司生產線工程年產22800噸塑料制品項目1#廠房位于鄂州經濟開發區武漢港工業園內，該部位承臺施工已經完成。我單位施工該工程的的地基基礎部分，地基處理采用水泥土攪拌樁施工。

粉噴樁

水泥土攪拌樁（粉噴樁）設計要求以粉細砂層（地層代號(6)或粉土層（5））為地基持力層，施工采用粉體噴射攪拌法，將水泥用空氣壓縮氣體輸送到軟地基中，與地基強行拌合，使粉料水泥與軟土充分發揮物理、化學反應，形成堅強、連續、水穩性的樁（粉噴樁）。

湖北澤雄塑料科技有限公司生產線工程年產22800噸塑料制品項目1#廠房地基處理工程采用粉噴樁，樁數3210根。水泥土攪拌樁直徑500mm，設計平均樁長15m,樁頂標高為17.13m（場地設計±0=17.68m）現場場地標高為-0.5左右。水泥土攪拌樁復合地基承載力要求為：A-E軸區域樁距1.2m呈等邊三角形布置樁，復合地基承載力特征值為f_spk=130KPa； E-J軸區域樁距1.5m呈等邊三角形布置樁，復合地基承載力特征值為f_spk=90KPa。所有樁端持力層為4層粘土層，樁端進入持力層不小于1.5m。固化劑采用正品42.5級普通硅酸鹽水泥。

1.1質量管理目標

遵循公司的質量方針，嚴格按照設計圖紙和施工驗收規范優質高速組織施工，把本工程建設成為合格工程，力創優良。

1.2工期管理目標

本工程開工后計劃60天完成整個工程（從開工之日算起）。

1.3安全管理目標

做到安全標準達到優良，無安全事故。

1.4環境管理目標

在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環境保護意識，最大限度減少環境污染。

2.1施工現場組織2臺噴粉樁機進行施工。

2.2現場施工使用的42.5級普硅水泥應分批進場，以每天進約70～100t水泥量確保施工進度需要；鋼結構施工堆放在合理區域，保證不互相影響施工。

2.3施工組織部署

為強化現場管理，我公司將在本工程中實施項目法管理，對施工生產各要素進行優化配置和動態管理，組建項目部，項目部負責現場管理與有關部門溝通交流。

1.1施工場地平整

施工現場現有場地初具平整,施工場地較為平坦，靠近進出廠道路，材料進出場較方便。在施工現場附近搭設施工用的臨時設施。

1.2施工排水

在雨季施工時，采取有效的排水措施。

1.3?施工用電

甲方已經在施工現場提供了電源點（一級配電箱），施工區域隔位設配電箱。現場根據需要設置配電箱，以滿足各區域施工需要，所有配電箱（柜）必須分級設置，必須設置隔離開關并有良好的接地。整個現場照明用電由現場的配電柜提供，要滿足施工需要，在必要的時候要作適當的調配以滿足施工現場的需要。

2.1 ??建筑物場地巖土工程勘察報告；

2.2?? 湖北澤雄塑料科技有限公司生產線工程年產22800噸塑料制品項目1#廠房（圖紙編號：建16020172施結-01）

3.1充分熟悉圖紙，并通過設計交底，圖紙自審、互審、會審領會設計內容，解決圖面問題，并以此為基礎，選取施工方法，優化施工方案。

3.2 根據圖紙編制材料、機具、設備計劃。

3.3施工現場坐標、標高控制點由甲方提供,建筑物室內±0.00m（相當于17.38m）；我方將同甲方、監理對控制點進行復測閉合后，對控制點進行保護。

3.4 對參加施工的人員進行技術和安全交底。

對施工采用的材料先提材料計劃，并對各種材料送樣復檢，檢測結果報監理工程師驗收合格后方可投入現場使用，材料根據施工需要采用合理分批進場。

本工程主要使用的材料為42.5級普硅水泥。

5.1粉噴樁施工機具

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6.1粉噴樁施工中每臺機組每班作業人員為3人，采取連班作業，即：每臺機組6人，共計12人，機動人員1人，合計13人。在施工具備條件的前提下，爭取每臺粉噴樁機以每日800—1200 米的進度進行，確保施工工期。如清障影響或天氣異常，工期順延。

放線定樁位→鉆機就位→鉆樁孔至設計深度→邊攪拌、噴粉、邊提升鉆桿→至樁頂以上50cm停止攪拌、噴粉，提桿至地面→移至下一樁位繼續施工。

為使粉噴樁施工更好的協調施工，A-E軸1-14軸為第一施工區，E-J軸1-14軸為第二施工區。

3.1施工前，應進行場地整平、樁位放線，組裝架立噴粉樁機，檢查主機各部分的連接，噴粉系統各部分安裝試調情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調整和緊固工作；灰罐裝滿料后，進料口應加蓋密封，排除異常情況后，方可開始施工。

3.2開始下鉆，先后動攪拌鉆機及空壓機，鉆頭邊旋轉邊鉆進，當鉆進地表以下0.5m時，開始送壓縮空氣，直至鉆到預定深度。在這個過程中雖然不噴粉，但為了冷卻鉆頭，防止噴射口堵塞，減小阻力及防止地下水侵入鉆桿內部，壓縮空氣一直不停止供給。隨著鉆進，準備加固的土體在原位被攪碎。

3.3成樁時，先用噴粉樁機在樁位鉆孔，至設計要求深度后(鉆速為1.8m～2m／min)，將鉆頭以1m／min速度邊攪拌、邊提升，同時邊通過噴粉系統將水泥(摻有生石灰粉)通過鉆桿端噴嘴定時定量向攪動的土體噴粉，使土體和水泥進行充分攪拌混合，形成水泥、水、土的混合體。