、施工準備

準備一塊比較平整的足夠大的場地組拼模板,組拼模板所用到的起重設備要到位,螺栓連接所用的扳手也要準備好,清點好模板組拼所用的配件和標準件，為模板拼裝做好準備。

、模板安裝

首先根據模板規格編號，模板按順序組拼。先用砂漿或木方將地面找平，吊裝第一塊平面模板，然后安裝相鄰的圓弧模板，對好位置后帶上連接螺栓。若模板拼縫處局部有錯臺，需用鋼筋撬棍放置在邊框長孔中調節，直至錯臺消失，然后用撬杠將兩塊模板移平齊，先擰上一個螺栓，然后逐個擰緊其它螺栓。

將對拉螺栓及PVC管裝上，然后安裝另一塊平面模板，調整好后，將螺栓及對拉栓上緊。然后依次安裝上一層模板。

為保證連接可靠，所有的對拉螺栓中間對拉桿，外部利用管材質。模板拼縫邊框拼縫處采用螺栓連接。所有拼縫均須夾橡膠條，避免漏漿，保證混凝土成型質量。

模板組裝后，在模板外安裝現場支撐、攬風繩等,以加強模板整體剛度。

澆注混凝土前，需檢查連接螺栓及對拉栓是否上緊。

、模板拆卸

模板由上至下分片拆卸，吊裝要小心不要將模板碰傷，刮破及斜拉導致模板變形需修復的行為。拆除模板需分類碼放整齊，堆放時各個模板應保持最大接觸面碼放整齊平穩，最高可碼放5層以防止模板變形。

、模板保養及維修

模板面板正面必須除銹后刷好脫模劑。脫模后應將模板板灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。在使用過程中及堆放時應避免碰撞，防止模板傾覆。模板使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時維修。

、第一次混凝土澆筑

澆筑前，對支架、模板、鋼筋及預埋件進行檢查、整理，清除雜物。混凝土采取拌合站集中拌制，拌和運輸車運至現場，泵送入模。混凝土的澆筑速度不宜大于3m/H,混凝土的初凝時間不宜大于8小時，混凝土水平分層澆筑，分層厚度不超過30cm，落差較大時采用串筒下料，串筒出口距混凝土表面1.5m左右，插入式振動器振搗密實，振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持5～10cm的間距，插入下層5cm左右，防止碰撞模板、鋼筋及預埋件。

混凝土澆筑過程中檢查模板、支架等工作情況，出現變形、移位或沉陷，立即校正、加固，處理好后繼續澆筑。隨時檢查預埋螺栓、預留支座錨栓孔及其他預埋件的位置是否移位，發現移位及時校正。混凝土澆筑完畢后，及時抽拔或轉動預留孔的模芯，墩臺周圍、頂部分別采用塑料薄模及草袋遮蓋、覆蓋，并灑水養護，當氣溫低于5℃時，不進行灑水。橋梁綜合接地嚴格按相關圖紙施工。

在混凝土終凝前，在施工縫處及時植入連接筋。并由人工在模外側，由近及遠繞周圈鑿混凝土表面浮漿。鑿起的浮漿塊，不要急于清掃，只待再立模前清掃干凈。混凝土強度達到一定強度后開始鑿毛，嚴禁施工人員在混凝土未達到一定強度時在其上行走踩踏。

、二次模板安裝、澆注混凝土

在二次拼裝模板前，用水沖洗干凈施工接縫處混凝土表面雜物、浮漿塊，在施工接縫處四邊用砂輪打磨成水平線,保證墩身砼的外觀。二次模板安裝在上次模板之上，并牢固連接。其余同第一次模板拼裝要求。

為保證鑿毛的混凝土面清潔，在二次澆筑混凝土（即接縫處）時，預先用清水充分潤濕下一段砼表面。

、脫模及養護

脫模應該掌握好時間，過早會使混凝土發生裂紋或喪失強度，過晚會造成脫模困難，甚至使混凝土局部損傷，同時不利于模板的周轉，一般當混凝土強度達到2.5MPa 時，開始拆模。砼的養生：砼的初級養生是保證砼早期強度的重要措施，由于墩柱高，采用薄膜覆蓋的方法，進行前期養生，后期采用自然養生。

1、電工作業安全操作技術

一般作業要求：

(1)線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；

(2)溶化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆；

(3)噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在易燃、易爆物的場所點火和使用；

(4)有人觸電時，立即切斷電源，進行急救；

(5)電氣失火時，立即切斷電源，使用滅火器或干砂滅火。

設備安裝：

(1)多臺配電箱安裝時，手指不得放在兩箱的結合處，也不得觸摸連接螺絲；

(2)管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出勾眼。

外線工程作業：

(1)人工立桿時，叉木應堅固完好，配合用力要均衡，機械立桿時，兩側應設溜繩，立桿時坑內不得有人；

(2)登桿作業時，安全帶應栓于安全可靠處，不準栓于瓷瓶或橫擔上，工具材料用繩子吊遞，禁止上下拋仍；

(3)桿上緊線側向操作，調整拉線時，桿上不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉桿；

(4)架線時在線路上每1~1.5m接地一次，送電前必須拆除，遇到雷電時，停止作業。

施工現場變配電和維修作業：

(1)單人值班時，不準超越現場變配電高壓設備的遮攔從事修理工作；

(2)在高壓帶電區域部分停電作業時，人體與帶電部分應保持安全距離，并需有人監護；

(3)變配電室、外高壓部分及線路停電工作時切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛指示牌、驗電時應帶絕緣手套，裝設接地線應由二人進行，并均穿戴絕緣防護用品，檢修完并全面檢查無誤后，方可拆除臨時短路接地線。

2、電焊工作業安全操作技術

(1)電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

(2)嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。

(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

(4)清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

(5)多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。

(6)釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。

(7)雷雨時，應停止露天焊接作業。

(8)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

(9)工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。

3、氣焊工作業安全操作技術

(1)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。

(2)乙炔發生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。乙炔發生器的零件和

管路接頭，不得采用紫銅制作。

(3)高、中壓乙炔發生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。

(4)乙炔發生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

(5)氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。

(6)乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。

(7)點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。

(8)鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

(9)氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。

4、架子工作業安全操作技術

(1)鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、變形或有裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、螺栓滑絲的禁止使用。

(2)木腳手板應采用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。距板兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16＃鐵絲綁扎。

(3)鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應設四根，步高不大于1 8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

(4)腳手架兩端、轉角處以及每隔6－7根立桿應設剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設連墻點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

(5)主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭接，腳手板墊平時應用木塊，且要釘牢，不得用磚塊抄墊。

(6)翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，作業人員必須掛好安全帶。斜道的鋪設寬度不得小于l 2米，坡度不得大于1：3，防滑條間距不得大于30厘米。腳手架的外側、斜道和平臺，必須綁l-1 2米高不少于兩層的護身欄桿和釘20－30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網。

(7)拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業，盡量避開雙層、多層作業。

(8)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲。

(9)每班作業完畢應對作業現場例行檢查，發現存有危險隱患處，必須設置標志和紅燈、警示路人注意安全。

5、模板工作業安全操作技術

(1)凡銹蝕、變形嚴重的鋼管、門式架及配件均不得使用。

(2)凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風，應停止露天高空作業，風力達到5級時，不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝和拆除作業。

(3)在高空拆模時，應設警戒范圍，作業區周邊及進出口處應設圍欄，并加設明顯的安全標志和警告牌，嚴禁非作業人員進人作業區；垂直運輸模板和其它材料時，應有統一指揮、統一信號。

(4)腳手架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料，通過道應有適當高度，工作前應檢查腳手架的牢固性和穩定性。

(5)在模板支撐系統末釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得存放重物或人員行走。

(6)登高作業時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上。

(7)裝拆組合鋼模時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝隨轉運，嚴禁從高處向下拋擲；已松動的作業件必須拆卸完畢后方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動的作業件固定牢固。

6、鋼筋工作業安全操作技術

(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；

(2)拉直鋼筋的卡頭要牢固、地錨要穩固，拉筋沿線2米區域內禁止人員通過；

(3)鋼筋堆放要分散、規整擺放，避免亂堆和疊壓；

(4)綁扎鋼筋時，搭設合適的作業架子，不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下；

(5)高大鋼筋骨架設置臨時支撐固定，以防傾斜；

(6)使用切斷機時不得超過機械的負荷能力，在活動片前進時禁止送料，手與刀口的距離不小于15cm；

(7)上機彎曲長鋼筋時，有專人扶住，并站于彎曲方向的外面，調頭彎曲時，防止碰傷人、物；

(8)調直鋼筋時，在機械運轉中不得調整滾筒、嚴禁戴手套作業，調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。

7、混凝土作業安全操作技術

(1)應熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業對象的技術要求和安全操作規定。

(2)應根據不同的作業項目，按規定正確穿戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

(3)作業前應檢查作業場所的環境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的拴掛、混凝土運輸道等，確認符合有關安全規定后，方可進行作業。

(4)檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。檢查作業場所電氣設備安裝是否符合用電安全規定，夜間生產作業點是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

(5)應避開雙層作業，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可靠后，方可進行作業。

(6)作業前應聽取技術人員交底，交底內容包括：施工方法、步驟、質量要求、勞動分工，施工安全措施，機具設備使用的安全要求等。

(7)用汽車和吊斗運送混凝土時，道路應堅實平整、吊斗應對正汽車的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應拉纜風繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾倒傷人。

1、加強社會治安治理工作，做到規范化、制度化，推動企業治安、綜合治理管理水平，維護社會穩定，成立工地治安小組。

2、工地與當地派出所建立警民共防共治領導協議，共同搞好社會治安穩定工作，開展宣傳法律知識。

3、加強工地內部管理，各類貴重物品、票證登記等防范工作，聯防隊員加強夜間巡邏，制止偷竊、賭博、斗毆等壞作風發生，杜絕外來人員盜竊工地建筑材料，破壞施工的違法犯罪行為。

4、外來民工的管理，堅持持證上崗，組織職工學習法制知識，提高職工的法律意識。

5、與當地派出所簽訂治安消防協議書。

6、門衛、警衛做好日常巡查、登記，堅守崗位信息等聯絡工作。