2.1.1由項目技術負責人組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

2.1.2在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。

2.1.3工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。

2.1.4工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。

2.2.1疏通現場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。

2.2.2工作場地清理時，各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩、墊實，防止倒塌，滑落傷人。

2.2.3構件在裝車運輸時應擺放整齊，運輸前應仔細檢查構件是否綁扎牢固，并對運輸線路進行認真勘查，超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標識，必要時還需要專車引導。

2.3.1參與此項作業的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規程，防止因操作不當造成的人為傷害。

2.3.2人工轉運小構件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。

2.3.3使用機械矯正須由專人操作，統一指揮，其設備的防護裝置必須齊全。

2.3.4采用火焰矯正，必須清理周邊環境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。

2.3.5熱矯正后的構件應妥善放置，做出標識或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災或燙傷相關人員。

2.3.6使用的氧氣和乙炔氣必須按規定分開放置，氣瓶附近10米內不得有明火。

2.3.7拼裝前應檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認其絕緣等其他性能是否滿足要求。

2.3.8拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業時工器具應可靠拴掛或采用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。

2.3.9使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡，打磨方向不得對準其他人員。

2.3.10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。

2.3.11高處作業場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。

2.4.1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規程，防止因操作不當造成人為傷害。

2.4.2作業前必須檢查起重工器具技術性能，確保完好可靠并正確選用吊具。

2.4.3合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規則構件必須找出重心再起吊。

2.4.4被吊物下方嚴禁人員作業、停留，其起吊速度應嚴格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。

2.4.5構件吊裝前應將雜物清理干凈。

2.4.6高處作業，應搭設好必備的人行爬梯和通道作業平臺以及安全防護設施，作業人員佩戴必備的安全防護用品。

2.4.7吊裝過程中應專人指揮，信號統一。

2.5.1作業過程中嚴禁用手觸模連接孔和結合面。

2.5.2使用的焊接設備、機具及照明燈具等帶電設備應配備漏電保護器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。

2.5.3構件定位連接前應將雜物清理干凈，與施工無關的工器具和構件遠離吊裝區。

2.5.4定位連接時嚴格控制起吊設備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進行動作。

2.5.5作業過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災。

2.6.1構件總裝作業前應將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設備。

2.6.2大構件翻身、抬吊時應指派專人監視、預防意外發生。

2.6.3安裝長件、重件須系好纜風繩，并由專人指揮纜風繩的控制。

2.6.4安裝過程中應專人指揮，信號統一，且應捆綁牢固。

2.6.5當高空多層次上下作業時，應盡量避開垂直上下作業，同時注意安裝時工機具下落傷人。

2.6.6作業過程中應嚴格控制起吊設備的操作（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作必須按照指定安裝人員的要求進行動作。

2.6.7起吊設備（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作人員應經常對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。

2.6.8在總裝過程中作轉運構件運輸的車輛進入施工區域后應注意觀察周邊環境，狹小地方須指派專人指揮。

2.6.9工作場地必須設安全警戒人員，禁止無關人員進入作業區域。

2.6.10作業區域嚴禁煙火，并設置安全防護線和安全醒目標識，防止引起火災或爆炸。

2.6.11總裝中使用氣割、電焊等熱源作業后應注意防護，防止燙傷；作業產生火花應注意隔離。

2.6.12高處作業，應搭設必備的人行爬梯和通道、作業平臺、腳手架搭設須嚴格按照有關規定執行。

2.7.1機電設備安裝必須按設計圖紙，說明書施工，未經有關設計制造部門同意，不得任意修改。

2.7.2起重、變幅、回轉、行走機電設備的安裝，機座必須穩固，安全裝置（如制動機構，限位器、安全閥、負荷指示器等）必須齊全、靈敏、可靠。

2.7.3施工用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整齊。

2.7.4露天使用的電氣設備均應采取防水措施、防止設備受潮，漏電、損壞等。

2.7.5在有易燃易爆氣體場所，電氣設備及線路均應滿足防火、防爆要求。

2.7.6熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求，熔絲應有保護罩，熔絲不得削小使用，嚴禁用金屬線代替熔絲。

2.7.7電氣設備的吊裝和轉運要小心輕放，以避碰傷、碰壞、砸壞。

2.7.8凡不符合技術標準要求的絕緣安全用具，登高作業安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。

2.7.9操作人員根據工作條件，選用適當的安全用具，每次使用前必須認真檢查，安全用具不準任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣安裝工作，防止人為傷害。

2.8.1試運行要求風速在規定的范圍內。

2.8.2完成一般技術檢查如檢查調試好各部位限位器，檢查調正各機構同心度，檢查四個行走電機方向的一致性，檢查調試變幅指示器，檢查各部照明等。

2.8.3完成空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗，做出試驗結果評定。

2.9.1安裝所需的構件、機電設備，必須按圖紙編號進行清點驗收入庫，以防遺漏、丟失。

2.9.2電氣設備均應小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確保設備使用性能，延長設備使用壽命。

2.9.3構件應擺放整齊、平穩、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過二層，以防滑倒傷人。

2.10.1所設置的人行爬梯和通道，作業平臺，安全防護設施等必須滿足驗收工作要求。

2.10.2若驗收需照明，則照明的照明度應滿足要求，電源線路絕緣良好。

2.10.3完成各類技術檢查，做出檢查評定結果。

2.10.4根據空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗評定結果，做出是否可以投入生產施工的指令，確保整機的安全性。

2.10.5收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項安全技術數據資料有備可查。