?????? 1.乙炔發生器使用安全要求

?????? （1）不準安放在避雷針接地導體附近及金屬構件接地導線上，同時要注意，不要放在可能成為電器回路的軌道中。

?????? （2）移動式乙炔發生器可安放在室外，也可安放在通風良好的室內。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等加熱工車間、正在運行的鍋爐房等。

?????? （3）禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。

?????? （4）發生器的操作人員必須受過專門培訓（氣焊工人）；熟悉發生器的構造、作用、工作原理及維護規則，并經安全部門考試合格者。

?????? （5）防止位置還要注意防止可能來則高出的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。

?????? （6）不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。

?????? （7）固定式乙炔發生器，必須安放在單獨房間或專用棚子內。

?????? （8）乙炔發生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設備上。

?????? （9）乙炔發生器與明火、散發火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應不小于10m。

?????? （10）嚴禁在烈日下暴曬。

?????? 2.使用前準備工作的要求

?????? （1）灌入發生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質的潔凈水，同事要按規定灌足小量，及時排出氣室積存的灰渣，每班應補充或換新水，保證氣室內冷卻良好。

?????? （2）乙炔發生器發生凍結時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準用鐵器等易產生火花的物體撞擊。

?????? （3）乙炔發生器內的活動部件，不得與器內其他結構摩擦、碰撞而產生火花。

?????? （4）裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發生器的規定和要求。移動式乙炔發生器所使用的電石粒度，一般在25~80mm范圍內。如果電石反應區有排熱裝置時，允許添加不超過5%的粒度未2~25mm的電石。大型電石入水式乙炔發生器，其電石粒度亦應在8~80mm范圍內，2~8mm的電石不應超過30%。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產生塔橋卡料，新裝入電石后，應縣排放發生器內及管道留存的乙炔—空氣混合體。

?????? （5）首先應檢查乙炔發生器的安裝裝置、管路、閥門和操縱機構是否正好。確認正常后才能灌水和加入電石。

?????? （6）禁止使用浮筒式乙炔發生器。

?????? 3.對乙炔發生器的起動、工作結束時的安全要求

?????? （1）起動時的安全要求：

?????? 1）通過電石藍升降調節桿，使用電石與水接觸產生乙炔氣，同時檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現象，必須保證連接部位的嚴密性。

?????? 2）產生乙炔后，一定要注意壓力表工作是否正常（指針旋轉應是慢慢上升）。如果上升過快或表針停在零位，甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現象，都說明發生器運行不正常，必須立即停止發氣，進行檢查和排除故障，然后再次起動；移動式乙炔發生器，在冬季時起動（數分鐘后）有時表針扔停止不動，這是由于水溫低壓應慢造成，不一定是故障。

?????? （2）工作時的安全要求：

?????? 1）在接入焊炬（或割炬）前，首先要排除乙炔膠帶內的空氣和發生器內的乙炔—空氣混合器。

?????? 2）在發生器運行過程中，需清除電石渣時，一定要等電石完全分解后進行。

?????? 3）在發生器工作過程中，要隨時檢查各部位是否有漏氣現象，水位是否符合要求以及安全閥是否失靈等。如有以上情況，應立即采取措施解決，否則不允許使用。固定式乙炔發生器應由受過培訓得專職人員管理。

?????? 4）發生器水溫不應超過70℃，超過時應立即灌入冷水；或暫時停止工作，采取冷卻措施使水溫下降。不可隨便打開發生器和放水等，以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。

?????? （3）停止使用時的安全要求：

?????? 1）工作結束（包括換電石時）當打開蓋子發生著火時，應立即蓋上蓋子，隔絕空氣，等冷卻后再開蓋和放水。這一點必須注意，以防產生爆炸危險，因此時電石過熱，易著火。

?????? 2）通過電石籃升降調節桿，使電石與水脫離停止產生乙炔氣。然后在關閉出氣管閥門，停止乙炔輸出。

?????? 3）工作結束，要及時放掉發生器中的水和電石渣，并沖洗干凈，特別是冬季作業，更應注意。

?????? 4.回火防止器使用安全要求

?????? （1）回火防止器如果發現有問題（乙炔流量不足或帶水過多等）而影響工藝要求時，應及時進行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作。

?????? （2）每班工作前都應先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。

?????? （3）水封式回火防止器，每班工作必須保持器內規定水位。

?????? （4）每個崗位式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。

?????? （5）冬季使用水封式回火防止器，工作結束后應將水全部排出、洗凈，以免凍結生凍結石，只能用熱水或蒸汽解凍，決不能用明火或紅鐵烘烤。

?????? （6）每次發生回火后應檢查水位，器內的水量不得少于位計（或水位閥）標定的要求，水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。

?????? （7）水封式回火防止器使用時應垂直掛放，與乙炔導管連接必須嚴密不漏氣。

?????? （8）焊炬或割炬在點火前，應排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與乙炔的混合器。

?????? （9）水封式回火防止器必須有卸壓孔、爆破片因并且便于檢查，易于排除和清洗器內的積污。

?????? （10）乙炔容易產生帶粘性油質得雜質，因此應經常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現象（可用丙酮清洗，忌用壓縮空氣吹干）。干式回火防止器每月檢查一次并清洗殘留在器內的煙灰和污跡，以保證氣流暢通、工作可靠。

?????? 5.常用的安全泄壓裝置有安全閥和爆破片。安全閥使用安全要求如下：

?????? （1）要經常（或定期）檢查排氣情況是否正常，防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性物質及其他臟物堵塞或粘結，以保證安全閥的靈敏有效。

?????? （2）安全規則規定，安全閥的開啟壓力為0.015MPa。使用時應通過調節螺栓調節好開啟壓力值，使其符合安全要求。

?????? （3）如發現安全閥有漏氣或不停的排氣現象時，應立即停止工作，待檢修和調整好后方可再用。

?????? 6.爆破片的使用安全要求

?????? （1）不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。

?????? （2）發生爆炸，按規定使用的爆破片要及時更換新爆破片。

?????? 7.乙炔壓力表的使用安全要求：

?????? （1）壓力表一定要保持潔凈，表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚意見，以便觀察指針的壓力值，否則不得使用。

?????? （2）要經常注意檢查壓力表指針轉動與波動情況，如發現有不正常現象時，應立即停止工作，對壓力表進行檢修或更換新的壓力表。

?????? （3）焊接（或氣割）工作中要經常觀察壓力表的指示值，使其不大于乙炔發生器最高工作壓力值（0.15MPa）。

?????? （4）壓力表的連接管要經常或定期的進行吹洗，以防堵塞。