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生產過程中危險有害因素的識別

  
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  1 廠址

  從廠址的工程地質、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等方面分析、識別。

  2 總平面布置

  從功能分區、防火間距和安全間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質設施、動力設施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、貯運設施等方面進行分析、識別。

  3 道路及運輸

  從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸等幾方面進行分析、識別。

  4 建構筑物

  從廠房的生產火災危險性分類,耐火等級、結構、層數、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析識別。

  從庫房儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、層數、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析識別。

  5 工藝過程

  ①對新建、改建、擴建項目設計階段危險、有害因素的識別應從以下6個方面進行分析識別:

  a.對設計階段是否通過合理的設計,盡可能從根本上消除危險、有害因素的發生進行考查。例如是否采用無害化工藝技術,以無害物質代替有害物質并實現過程自動化等,否則就可能存在危險。

  b.當消除危險、有害因素有困難時,對是否采取了預防性技術措施來預防或消除危險、危害的發生進行考查。例如是否設置安全閥、防爆閥(膜);是否有有效的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護接地,漏電保護裝置等。

  c.當無法消除危險或危險難以預防的情況下,對是否采取了減少危險、危害的措施進行考查。例如是否設置防火堤、涂防火涂料;是否是敞開或半敞開式的廠房;防火間距、通風是否符合國家標準的要求等;是否以低毒物質代替高毒物質;是否采取了減震、消聲和降溫措施等。

  d.當在無法消除、預防、減弱的情況下,對是否將人員與危險、有害因素隔離等進行考查。如是否實行遙控、設隔離操作室、安全防護罩、防護屏、配備勞動保護用品等。

  e.當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態時,對是否能通過聯鎖裝置來終止危險、危害的發生進行考查。如鍋爐極低水位時停爐聯鎖和沖剪壓設備光電聯鎖保護等。

  f.在易發生故障和危險性較大的地方,對是否設置了醒目的安全色、安全標志和聲、光警示裝置等進行考查。如廠內鐵路或道路交叉路口、危險品庫、易燃易爆物質區等。

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