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壓力容器、壓力管道事故分析方法

  
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  一.失效事故的技術檢驗

  1.事故現場處理和調查

  壓力容器及壓力管道容易發生泄漏和爆炸事故并引發災難性后果,主要表現在:沖擊波傷害、火災、毒性傷害、電擊傷害等這無疑會造成不同程度的人員傷害、建筑物損毀、設備與儀表電器的破壞。事故 發生后必須立即進行事故現場緊急處理,包括物料的緊急處理和危險電源的切斷。

  (1)現場的保護和記錄

  事故現場必須得到嚴格的保護,防止遭有意或無意的人為破壞,以免事故分析時得到錯誤的結論,事故發生后必須立即在現場做好各種記錄,應側重以下幾個方面:
  (a)收集現場的各種的操作記錄、損壞儀表指針的指示位置、安全閥是否有泄放的跡象,爆破片是否爆破,如爆炸事故,爆炸后的碎片要進行收集,并記下它的位置。
  (b)斷口保護。
  (c)做好現場記錄。
  (2)事故調查分析要求和內容

  事故調查應按法規組成的事故調查組主持進行,調查的要求和內容如下。
  (a)明確劃定事故現場的范圍,做好現場護欄和現場保護工作。
  (b)了解事故過程的有關情況。
  (c)收集有關事故設備的所有文檔。
  (d)進行必要的技術檢驗和鑒定工作,確認事故的過程、性質、原因、破壞形式、事故責任。
  (e)提出處理意見、必要的整改要求。

  2.失效狀況的外觀檢查

  失效狀況的外觀檢查的重點是變形情況和斷裂情況,若涉及腐蝕與磨損時重點還有表面狀況。

  (1)變形情況檢查

   失效構件的變形情況是指:
  (a)對于容器類構件:檢查是否有碎片,總體變形有無鼓脹,如有碎片,應收集碎片及散落的各種的另部件,并記錄其的尺寸和重量及其位置(直線距離),有被無阻擋或撞擊的痕?E。以便今后估算爆炸力的大小。
  (b)沒有爆炸碎片的應檢查其變形情況,測量容器的直徑最大變形量、周長變形量、壁厚減薄量及斷口處減薄量等,以便判斷是否是韌性斷裂。
  (c)對軸類、桿類的另件檢查是否存在明顯的彎曲,或斷裂時有無明顯的局部變形,或在沒有明顯的變形時便折斷。
  (d)對于高溫爐管、高溫管道、高溫下使用的容器,檢查它是否發生了鼓脹(蠕脹)變形,是否存在明顯的彎曲或扭曲。有沒有裂縫。測量變形的數據,以便進行的定量描述。

  (2)裂紋檢查

   重點檢查應力集中部位和焊縫部位。它可以用磁粉或滲透探傷耒檢查,也可以用放大鏡檢查。檢查結果可能有多條裂紋,一般檢查斷口附近的變形量可以判斷出過度變形的先后次序。

  (3)表面狀況檢查

  構件表面在運行中最容易引起的失效是腐蝕和磨損。
  主要檢查表面腐蝕的宏觀形貌,包括腐蝕產物的顏色、厚度、疏松狀況和基體金屬的表面狀態等。如沒有腐蝕覆蓋物時其表面是否光潔,是否有腐蝕坑,腐蝕坑底是否有裂紋和穿過壁厚的小孔。如果裂紋和坑外裂紋相連,則可能存在應力腐蝕或疲勞及腐蝕疲勞。

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