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壓力容器、壓力管道事故分析方法

  
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  5.壓力容器爆炸的能量

  爆炸是一種能量釋放過程,其過程極為迅速,它引起的破壞是事故中最嚴重的。爆炸可分為物理爆炸和化學爆炸。物理爆炸是單純的受壓縮液體和氣體將容器脹破而發生的爆炸。因劇烈的化學反應,容器立即承受高溫高壓的作用而迅速破壞稱為化學爆炸。物理爆炸是一種能量突然釋放的物理過程。它的能量可以用熱力學方程進行計算。化學爆炸是化學物質發生激烈反應、分解、快速燃燒時產生的瞬時能量計算極為復雜,且不易算準。從能量計算中我們可以大致可以判斷出是物理爆炸還是化學爆炸,一般若現場破壞所相當的TNT**爆炸時的沖擊波能量基本上等于按物理爆炸計算出的能量,則可判斷為物理爆炸。若大大地大于此能量,則大致上可以認為是化學爆炸。

  不論是物理爆炸還是化學爆炸,爆炸時會產生沖擊波,它是爆炸時產生的壓力波動,在離爆炸中心一定距離的某一點上開始時壓力急速上升到某一很大的正壓,然后又迅速降低為低于大氣壓的負壓,以后又升高,逐步衰減著向四周傳送。

  6.失效分析中的驗證試驗

  失效分析中對一些疑難問題或涉及到的重大責任認定問題時需要進行驗證試驗耒進行認定。驗證試驗大致有四個方面的試驗。

  (1)材料驗證試驗:如材料組織劣化,需要用試驗耒驗證。
  (2)腐蝕失效驗證試驗:分析腐蝕或應力腐蝕的原因時需要進行驗證性試驗。
  (3)模擬應力測試試驗和有限元應力分析:對于重大失效事故,要進行應力測試,以便弄清該部位的應力分?押陀α?集中系數。
  (4)模擬爆破試驗和安全泄放裝置試驗:為了確定壓力容器或壓力管道的爆破壓力可以進行模擬壓力試驗。這類試驗有三種。
   ①安全閥壓力試驗;
   ②爆破片爆破試驗;
   ③壓力容器爆破試驗。

  二.失效事故的綜合分析

  1.確定失效形式

  在經歷了一系列技術檢測分析研究之后,在綜合分析后首先應針對失效導致最終破壞的嚴重程度確定失效形式,一般可以分為五種形式。

  (a)過度變形:凡是總體上或在某一薄弱的局部發生了永久性的過度變形均是失效。 
  (b)過度磨損:過度磨損將使運動副的間隙加大或機械的精度降低,導致振動嚴重;或者設備及管道的壁厚減薄導致過度變形。
  (c)泄漏:包括密封件失效引起的超量泄漏,以及因局部裂紋擴展導致局部穿透壁厚引起介質的泄漏甚至噴出,均有可能引起燃燒或二次爆炸與人員中毒,使裝置停運。
  (d)斷裂:對設備耒講斷裂會造成設備停運。對壓力容器或壓力管道耒講可能會引起介質大量噴發,造成燃燒、爆炸與人員中毒等大事故。
  (e)爆炸:在受壓容器上,其裂口比較大或撕裂時,就會發生爆炸。
  (f)壓力容器或壓力管道的撕裂或爆炸事故可以分為下列四種情況。
  ①正常壓力下爆炸:由于存在超標缺陷或大面積局部減薄,或局部過熱造成材料強度急劇下降所致。是屬于物理性爆炸。
  ②超壓爆炸:如液化氣超裝引起的壓力升高,導致的超壓爆炸。也是屬于物理性爆炸。
  ③化學爆炸:由急速的不正常的化學反應所引起的。
  ④二次爆炸:可燃氣體或可燃液體的蒸氣與空氣混合產生可燃氣體云在容器外的爆炸,其觸發能量要求極小,引起的災害性很大。 

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