3．并條工序的防火技術措施
　　(1)并條機必須防止斷頭自停裝置的電線短路，自停裝置的吸鐵線應定期檢查、更換，防止鐵芯卡住或落下，造成吸鐵圈發熱起火。
　　
　　(2)操作人員應加強巡回，發現自停裝置失靈，要及時處理，或安裝報警裝置，以防止羅拉繞花衣而導致摩擦發熱起火。
　　
　　4．精防工序的防火技術措施
　　(1)細紗機軸承的安裝和加油可參照“清棉”工序。錠子為高速旋轉的部件，必須定期加油。
　　
　　(2)錠帶斷裂后應立即更換，以免纏繞滾筒發熱起火。如已纏繞在滾筒上，應關車，等錠子停止旋轉后才能更換。
　　
　　(3)滾筒脫焊時會爆裂，應經常檢修。
　　
　　(4)落紗機導電扁鐵應經常除銹，電刷與導電扁鐵的接觸也應經常檢查，防止接觸不良，產生火花。電刷前后應裝小毛刷，以清除槽板上的飛花。擦皮輥電針在使用導電扁鐵時，應防止因接觸不良而冒火花。
　　
　　(5)自動理管機運轉時，須防止筒管軋進入機內，導致摩擦起火。
　　
　　(6)自動小電動機應經常檢查接線，謹防因清潔工作不當而使電線脫落或接頭外露，造成短路起火。
　　
　　(7)細紗輔助部門使用的涂料和溶劑，必須由專人負責保管，存放在危險品倉庫。
　　
　　5．漿紗工序的防火技術措施
　　(1)漿紗的附加劑中有強酸和強堿，要加強保管，現場存放不超天的用量，車間應保持良好的通風。
　　
　　(2)烘筒式漿紗機的安全閥上嚴禁放置任何重物，以免加重負荷，造成安全閥失效。
　　
　　(3)漿紗烘筒的構造、裝置和運轉，應符合鍋爐的有關規定和要求，保證安全可靠。
　　
　　6．織布工序的防火技術措施
　　(1)織布車間的電氣線路的絕緣性能要好，電氣設備應注意維修保養。
　　
　　(2)踏綜桿轉子(鑄鐵件)如果回轉不靈活，容易摩擦起火，應改用尼龍轉子。
　　
　　(3)中心軸踏盤托架軸承、彎軸軸承和中心軸軸承等高速運轉部件，應保持轉動靈活，中心對準；運轉時不能缺油，以防摩擦發熱，點燃飛花。
　　
　　(4)加強清潔工作，及時清除車肚飛花。
　　
　　7．整理工序的防火技術措施
　　(1)驗布機、刷布機、折布機和打包機應保持運轉靈活修，軸承不能缺油。
　　
　　(2)電熨斗應安裝指示燈和恒溫裝置。使用時應放在不導熱不燃燒的基座上，下班時應切斷電源，由專人收藏保管，鎖在不燃材料制成的箱子里，并嚴格執行個人、小組和車間三級檢查制度。
　　
　　(3)清洗油跡的溶劑，如香蕉水、汽油，要少量領用，容器應加蓋，下班后應有專人負責鎖在專用箱子里。
　　
　　8．濾塵設施和濾塵室的防火對策
　　濾塵設施和濾塵室內常有大量飛絮、棉塵，火災和爆炸危險性較大。
　　
　　(1)濾塵室盡可能是單獨建筑，如與車間毗連，應有隔離設施。
　　
　　(2)濾塵設施風道風口附近不可存在雜質，要做到鐵釘、螺帽等不準落地，嚴防被吸人風道，撞擊產生火花。吸到風道內有金屬撞擊聲，應立即認真進行檢查。
　　
　　(3)濾塵設施和濾塵室內飛絮、塵埃必須及時清掃，不可大量堆積。發生火警時，必須立即關掉風機，并到濾塵室檢查火情。